矿井运输(皮带)安全质量标准化标准及考核评分办法

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1、矿井运输安全质量标准化标准及考核评分办法序号检查小项及质量标准检查评分办法标准分存在问题实得分总分100一设备管理与指标401主要运输胶带必须完好，其它胶带完好率90%。现场抽查，发现一台不完好扣2分。其它完好率降低1%扣1分。52电气设备完好率95%。现场检查，达不到95%不得分。23防爆电器无失爆现场检查，发现一台（件）失爆不得分。84电缆铺设合格率95%。现场检查，达不到95%不得分。25主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧

2、车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦、应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨、卸煤口防止人员坠入设施。钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦、烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；断带保护装置；现场检查，一处不合格的扣2分。106胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防

3、护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机头极为固定牢靠。现场检查一处不合格扣1分。4续表：序号检查小项及质量标准检查评分办法标准分存在问题实得分7主提升系统主井（副井）提升系统应装置：①欠压保护；②过电流保护；③过卷保护；④过速保护；⑤限速保护；⑥闸间隙保护；⑦、松绳保护；⑧、信号。与控制回路闭锁；⑨单绳罐笼提升有防坠装置；⑩通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达

4、不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；主井箕斗实行定重装载；上下井口安装监视器。现场检查，一处不合格不得分10二安全运行301电器机械闭锁装置完善、可靠一台不合格扣3分。62信号系统声、光具备，各信号应有区别。一处不符合要求扣3分。93托辊齐全，转动灵活。一处不合格扣0.5分。14无违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。发现一次扣2分。45有正常的安全活动日和事故追查分析，并做到“三不放过”。查资料，查记录、有处理意

5、见，缺一项扣1分，无记录扣3分。56无重大运输责任事故查记录、发下一次扣5分，所有队级降一级。5三科学管理，文明卫生。301配有机电技术人员无机电技术人员扣2分。42有职工技术培训计划，并能按计划进行培训考核。查资料，无培训计划扣2分，无考核扣1分。53司机必须经过技术培训，考核合格，持证上岗。现场检查，出现一人未持证上岗扣2分。64管理基础工作5续表：序号检查小项及质量标准检查评分办法标准分存在问题实得分（1）各种规章制度健全2①按工种建立各项规章制度缺编一种扣1分，执行不好的扣0.5分。②设备管理制度有设备管

6、理人员，有设备领用、发放、入井、保管台账。缺一项扣0.5分。（2）设备技术档案、图纸完整齐全，符合要求。缺一项或执行不好扣0.5分。35经济效益好5①材料、配件、润滑油品消耗有计划、有定额。缺一项扣1分，执行不好扣0.5分。②按定员配备机房人员不符合要求扣2分。6文明卫生5①工作现场、车间、办公室整洁，环境优美。现场检查，一处不符合要求扣1分。②机房、硐室清洁整齐，无积水、无杂物，厂房设备，器材摆放整齐。现场检查，一处不符合要求扣1分。③机道整洁卫生，无杂物、无积水。现场检查，一处不符合要求扣1分。5检查单位：检

7、查人员：