铝合金锭压铸件的成本核算

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1、压铸 本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。本办法适用于有色合金压铸件的加工。·本办法采用分项核算,集中报价的方式,以达到费用计算精确、合理。·有色压铸件加工价格·采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式(1.)计算公式(1.):加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额1、基本合模费水平(见表1)表1.基本合模费单位:元/模压铸机(吨)铜合金铝合金锌合金25吨以下 10.825~501.51.21.60~10031.51.2115~180521.5250~300732350~4501255500

2、~560 88600~700 1212800 18181000 20 1250 25 1600 40 2000~2200 65 2500~2800 90 3000以上 120 3.1.2  熔炼费水平(见表2)表2.:熔炼费单位:元/kg 铸件类别铜合金铝合金锌合金熔炼费 天燃气集中熔炼 0.550.3熔炼 0.70.4水煤气 0.50.25柴油集中熔炼 0.650.35熔炼 0.90.45电炉  0.6焦碳 1元/kg0.60.4 ·复杂件加价水平(见表3) 表3.复杂件加价额项 目加 价 规 定(1)压铸件模具结构用斜销滑块的压

3、铸件规格180T以下250~700T800以上斜销滑块加价0.4元/块0.6~1元/块2元/块(2)压铸件模具结构用液压抽芯的液压缸规格≤2T>2~≤5T>5~≤10T      ≤10T液压抽芯加价0.6元/只0.8~1元/只1.2~1.5元/只  2元(3)压铸件需安放嵌件的安嵌件只数,每只安放费加收0.5元(增加了工序,降低了生产效率)(4)形状复杂并难以成形视情况可加收10~50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)(增加了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高,生产效率降低) 3.1.4特定要求件加价水平(见表4)

4、表4.:特定要求件加价额 项 目加 价 规 定耐压件、受力件、装饰性表面等特定要求单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据) 3.2采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式(2)计算公式(2):加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格 ·基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额,按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4执行。3.2.2压铸件材料价格水平按下列公式(3)计算公式(3):压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。3.2.2.1 自配合金材料单价

5、按订货时A。。铝,0#锌的市场价加上其合金铝的加工费(不同锌,铝合金收取不同的加工费),但铜合金材料单价则按1#铜与0#锌市场价与其配比再加上加工费,镁的市场价加上加工费。3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式(4)计算公式(4):材料耗用定额=压铸件净重+(压铸件净重+浇铸系统重量)×损耗率。1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8(视工件情况而定)。2.损耗率:铜合金铸件7%,铝合金铸件5%,锌合金铸件6%,镁合金铸件3%。3.管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。(根据铸

6、件付款时间而订)4.镁合金压铸件加工价格,参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30%。5.本办法第3条规定的压铸件加工价格,不包括试模费用。委托方提供模具需试模者,按模具复杂程度双方面议试模费用。6.压铸件需表面喷砂、抛丸处理,表面涂覆、钝化、电镀处理,用承制厂制具生产的需另行增计相应加工费用。7.委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其它特殊试验项目的,需另行增计相应费用。8.压铸件需金属切削加工(包括大型件切割浇口废边)按机床实耗台/时定价计费。9.用委托方的模具生产,在生产过程中,模具需要修理时,其小修费用由承制厂负担,大、中

7、修费用按实向委托方计收。10.委托方自备压铸模,但在设计上有缺陷,因此造成工艺加工困难,需增计延误工时费用,(或由委托方承担修改模具费用)。11.需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件,其工位器具、包装包扎费用由委托方负担。12.本价格中的加工价格允许上下浮动幅度20%。13.对订货批量大有长期定点协作关系的用户,经过双方协商实行优惠价。14.委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时,其压铸件加工价格可以上浮20%。15.委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时,其压铸件加工价格可以上浮数倍以上。16.另需考虑所有影响生产效率和

8、生产成本的因素,适当浮动价格。如压铸件壁厚较厚,需要较长的开模时间,降低生产效率,价格应适当上浮;模具设计时不可避免的大抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的,对工人的操作水平及熟练度要求较高,生产效率降低,也应适当上浮价格;原材料

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