木工机械实践报告

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1、木工机械实习报告通过本次实践，我们对木工机械有一个感性认识，复习课堂理论知识，与生产实践结合起来，更好的理解木工机械的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。了解实际生产工艺流程和生产现状，便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。木工机械与刀具，在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展，新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术

2、水平不断提高，给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂，每一道工序都用到不同机械，以及各种各样的刀具，家具生产离不开木工机械。机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维刀片带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪

3、切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相

4、比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具,用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方

5、凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运。通过实习，进一步理解课堂所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他

6、运转部分，都应设置防护罩和防护板。机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋有以下几个方面：1.提高木材的综合利用率。2.提高生产效率和自动化程度。3.提高加工精度。4.应用高新技术。5.发展柔性化，集成化加工制造系统。6.安全无公害加

7、工生产系统。家具及木工机械的特点：1.高速度切割。2.有些零部件的制造精度相对低。3.木工机床的噪声水平较高。4.木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。5.木工机床采用绝不能贯通进给方式多，工位方式少。表面刨床,最大工作宽度520mm，工作台全长2960mm，进料台长1780mm，围栏规格500X175mm，刀具速度5000rpm，电机功率4KW，5.5HP，50HZ，刀具数量4把，刀具挡板120mm，围栏倾斜度45度，配有保护装置，进料台为液压驱动，接榫，配有偏心卡盘，手工操作。厚度刨床，工作宽度520mm，最

8、大(小)高度300mm(3mm)，工作台长度250mm，刀具数量4把，进料速度6–20m/min，主发动机7.5HP/5.5KW，配有尘土取出装置，2个塑膜的出料辊。圆锯，倾斜刀锋，固定操作台尺寸1150x630mm，滑行车架尺寸1500x350mm，滑行车架锯2000mm，刀具台倾斜度90-45度。刀