电梯安装、维保17

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1、电梯安装、维保　　一、搭设脚手架 　　电梯的安装分有脚手架安装和无脚手架安装两种安装方法。目前国内多采用脚手架安装方法，也有采用升降平台或利用轿厢架、轿厢底盘做垂直升降架安装导轨。升降机的动力采用曳引机或卷扬机并通以临时电源，由升降机平台上的安装人员操纵升降。 　　1．脚手架的形式与位置　　根据对重布置的位置，脚手架分为对重在轿厢后面和对重在轿厢侧面两种架设形式。 　　2．搭脚手架的要求　　搭脚手架应由专业人员进行，电梯安装负责人应向架子工交待架设要求，脚手架搭完经双方现场交验后方可使用。搭设脚手架时，首先应将井道清理干净。脚手架用料有杉木、楠

2、竹和钢管三种。用杉木、楠竹搭脚手架时，必须做好防火措施；用钢管搭脚手架时，应将钢管做良好的接地，以防止临时用电线路或设备漏电造成人身触电。在搭设脚手架时应做到：　　(1)搭设的脚手架不影响导轨架、导轨的安装，不影响放线和其他安装工作时的通路。　　(2)脚手架的承载能力不得小于250kg／m2。安装载重量在3000kg以下电梯的脚手架可以采用单井字式。　　(3)在顶层高度内架设脚手架应使用短立柱，以便在安装轿厢时拆除。　　(4)在每层楼的脚手架横梁上，应铺设两块或两块以上的脚手板；各层应交叉排列，脚手板伸出横梁0．15～0．20m。若采用竹制脚手

3、架，应在各层横梁上铺满竹笆。脚手板与竹笆的两端应与横梁绑扎牢固。　　(5)木制脚手架横梁的间隔应小于1．2m，层门入口处的脚手架横梁应按要求架设。 　　二、导轨的安装与样板架的制作 　　导轨的安装是以样板架为基准的，首先应制作样板架。 　　1．样板架的制作、固定与放线　　(1)制作样板架　　①制作样板架的木料应干燥、不变形，且四面刨平互成直角，其断面尺寸见表7—1。 表7—1样板架木料尺寸电梯提升高度(m)宽度(mm)厚度(mm)≤20>20801004050 　　②样板架制作尺寸应准确，位置尺寸误差为±0．15mm。在样板架上应标明轿厢中心线

4、、对重中心线、导轨中心线、层门中心线、轿门中心线、层门净宽、轿门净宽等名称，以便于安装。 　　(2)样板架的安置 　　在机房楼板下面约800mm左右的井道墙壁上，平行地凿出4个面积150mm×150mm、深200mm的孔洞，用两根截面大于100mm×100mm刨平的木梁放入孔洞中，用以托住样板架，两根木梁应水平并平行，用水平仪校正后固定好。其安置应符合如下要求：　　①按照整个井道高度垂直的最小有效的净空面积来安置。　　②不水平度应小于5mm。　　在底坑距离地面0．8～1．0m高度处，放置一个与井道上样板架一样的下样板架，用以稳定铅垂线，防止其晃

5、动。 　　(3)悬挂铅垂线　　在样板架上有铅垂线标记的地方，用直径0．71～0．91mm镀锌铁丝，放垂线至底坑，垂线端部坠以5kg重的线坠，将铅丝拉直。 　　(4)稳固铅垂线　　铅垂线放稳定以后，确定好位置，用U型钉将铅垂线固定在下样板架的木梁上。随着科学技术的发展，我国已将激光技术应用于电梯安装中的测距定位，在提高工程质量、加快施工进度方面取得了良好的效果。 　　2．导轨架及其安装 　　安装导轨首先要安装导轨架，导轨架的形式有多种。相对导轨架的间距应为布置图上所注导轨端面间距加上两倍的导轨高度和两倍的3～5mm的调整间隙。　　每一根导轨至少应

6、有两个导轨架，其间距应不大于2．5m。核对导轨架与导轨连接板之间的安装距离，以不影响安装为宜。 　　导轨架需与井道墙体牢固连接，其常用固定方法有： 　　(1)预埋钢板　　将16～20mm厚的钢板预埋在井道墙壁上，背面焊件与钢筋焊牢，再将导轨架焊在钢板上。其焊缝应是连续的，且应双面焊牢。　　(2)直埋　　根据铅垂线将导轨架定位，把导轨架的燕尾部分直接埋入预留或凿好的孔洞中，埋入深度应不小于120mm。　　(3)预埋地脚螺栓　　将固定导轨架地脚螺栓的燕尾部分埋入井道墙壁上的预留孔内，并与井壁的钢筋焊牢，用以固定导轨架。因井道壁的不平，导轨架的高度也

7、不同，应以导轨架铅垂线为基准，选用或制作合适的导轨架，再用地脚螺栓加以固定。　　(4)共用导轨架　　当同一井道内并联安装两台以上电梯时采用共用导轨架，相邻的两组导轨可以背靠背地固定在同一导轨架上，导轨架又与设置的金属梁连接在一起。　　(5)对穿螺栓固定　　当固定导轨架的墙体厚度小于100mm时，应采用对穿螺栓固定。 　　不论采用何种方式安装导轨架，均应符合下列要求： 　　(1)导轨架直接埋入墙体深度应不小于120mm。　　(2)预埋地脚螺栓规格应不小于M16，其埋入深度应不小于100mm，且离混凝土边缘不小于200mm。　　(3)灌注导轨架或地

8、脚螺栓时，水泥标号应不低于400号，并应水洗孔洞，阴干72h后，再进行下道工序安装。　　(4)导轨架的水平度不大于1．5％。　　(5)使用厚度超过10