大明矿井筒电缆更换

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1、大明矿副井电源电缆更换一、工程概况：（一）、工程概述大明矿副井井筒电缆更换工程，根据大明矿机电部门领导决定，在副井井筒中重新敷设一条高压动力电缆，替换原有动力电缆。井筒直径为φ4000mm，井棚进出车方向为南北方向，原有动力电缆及新敷设动力电缆位置在出车侧副提升罐笼西侧，西北边井壁上面。电缆敷设井筒部分为垂直敷设，地面部分沿已形成的电缆桥架敷设。起点由矿内变电所，经电缆桥架到副井井棚沿墙吊挂，而后进入井筒内至井下中央变电所，全长约600米，井筒敷设电缆长度300米，井筒至井底中央变电所敷设电缆长度约100米，剩余部分为地面敷

2、设。为了更好的完成此项工程特制定本措施。施工日期2009年10月31日—2009年11月15日。（二）、主要工程量新安装部分：1.矿用高压动力电缆1条，型号YJV32-10KV3×180mm2井筒部分长度300米。地面部分长度200米。拆除部分：1.原有高压动力电缆YJV30-6KV3×95mm2两条,总长度1200米。井筒长度600米，井下长度200米，其余为地面长度400米。2.电缆卡子，木质，200付。（三）、施工暂设部分1．矿用凿井绞车，JZM-10/800A，一套（包括电控部分）。2．吊电缆用钢丝绳，φ28mm17

3、×7—1770，长度800米。3．电缆敷设天轮平台暂设一组。5．绳轮，直径φ600mm。6．施工暂设，设备、材料场外运搬。1）运搬10T矿用凿井绞车往返：平板托车15T台/班，吊车30T2个台/班2）暂设用材料钢材往返：8T货车2台/班，吊车8T2个台/班.二、施工组织机构施工单位：沈煤集团建设公司机电安装分公司项目经理：XXX7技术负责人：XXX技术员：XXX安管员：XXX质检员：XXX施工员：XXX三、施工方案及方法（一）施工方案：1.施工暂设10T凿井绞车设备安装，井棚天轮平台暂设。2.井筒电缆敷设。3.地面电缆敷设。

4、4.原有电缆拆除。5.天轮平台拆除，10T稳车拆除。（二）施工方法：1、施工暂设：1）地面10T凿井绞车及天轮平台安装A．凿井绞车安装：用30t吊车及板车将10t凿井绞车运搬至压风机房门前，用倒链及工作带将其拉入压风机房后，使滚筒中心正对着投绳点。用钢丝绳将绞车基础型钢底座与压风机房外墙、压风机房前混凝土柱绑扎牢固。其中绞车自重7.8t，钢丝绳余量580米，重量为1.77t，地面摩擦系数为0.4，地面与绞车摩擦力为38260NB．天轮平台暂设：根据电缆重量及现场实际情况，确定平台采用工字钢搭成井字架。（详见附图）C.吊电缆钢

5、丝绳选择：Q总=Q1＋Q2Q1为电缆重量，Q2为钢丝绳重量Q1=13.09kg/m×226m=2938kg=2.938TQ2=3.06㎏/m×226m=691.56kg=0.692TQ总=Q1＋Q2=2.938+0.691=3.629T3.629T×10=36.29T。查表得知：φ2817×7丝钢丝绳，抗拉强度1770时，最小破断力45.5T，根据煤矿安全规程第四百零一条悬挂电缆用的钢丝绳安全系数的最低值5倍规定。钢丝绳最小破断力45.5T大于悬吊电缆钢丝绳重量36.29T。7故：选择φ2817×7丝钢丝绳满足使用所需条件。

6、D．绞车选择：吊装总重量=电缆重量+钢丝绳重量=2.938+0.691=3.629TJZM-10/800A绞车提升能力为10T，选择该绞车可以满足吊装要求。2、井筒电缆敷设：首先按着下绳点，将吊电缆的钢丝绳头通过天轮引到井口－2m处，再将入井电缆架在压风机房门前，将电缆头引到井口平台下-2m处平台上。井口卡电缆工作人员位置设在井口操车平台下－2m保护平台上面，并在保护平台上开一个500㎜×500㎜方口，作为下放钢丝绳和电缆入口，然后用两块橡胶板对开式将方口封好，下放电缆时将橡胶板打开，卡电缆时用橡胶板封好，确保螺栓、螺母、卡

7、子等杂物不掉入井筒中。井筒、井下段电缆全部放完后，用橡胶板将方口封好。首先钢丝绳头卡上一个重锤，该重锤约30㎏，然后再将电缆端头与钢丝绳头用麻绳绑在一起，，这时10T稳车运行将钢丝绳下放，电缆也随着钢丝绳同时下放，施工人员乘坐副罐随着电缆和钢丝绳头下放位置，监视电缆头和钢丝绳头下放情况，发现问题及时停车处理。（稳车下放速度每分钟3米的速度），电缆与钢丝绳同时下放2米时绑扎一道麻绳。电缆与钢丝绳同时下放10米时，卡上一付自制的铁板卡子，卡子与钢丝绳要卡牢固，卡子与电缆要卡紧，电缆稍有变形但没有串动现象即可。电缆盘架设在井棚西侧

8、，电缆盘架用钢丝绳锁在大门的立柱上，架子和电缆盘轴再用钢丝绳扣连接起来，一旦出现异常情况，看电缆盘人员用钢管插入盘架之间，作为保险。在电缆盘下方设置一个简易安全闸，用木方或木板都可以，控制电缆盘转速。用上述方法将电缆下放到井下码头门上方的小川通道处，将电缆和钢丝绳引入小川内，边下电缆边拆麻