厂房混凝土二期施工专项方案

《厂房混凝土二期施工专项方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、发电厂房二期混凝土施工专项方案一、编制依据1．《新疆吉勒布拉克水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程》（[招标/合同编号：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040]）。2．业主提供的设计文件、图纸及工程量。3．年进度计划。4．引用标准和规程规范。（见附录）。二、工程概况详见主厂房分层、分块浇筑图三：二期混凝土施工3.1质量目标二期混凝土工程将严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的要求，保证在混凝土构件拆模后无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等缺陷。构件尺寸偏差在规范规定的允许偏差之内，在施工过程中工程部及质检

2、部严格控制工程质量，保证在浇筑过程中混凝土浇筑到规定位置并振捣密实无漏振现象，拆模后能达到混凝土标准，且28天龄期后达到设计强度要求。3.2施工机械的投入根据本工程的特点，在二期混凝土施工中配置两台混凝土输送泵、一辆汽车混凝土输送泵（52m）、6根50振捣棒、6根70振捣棒。3.3砼的管理根据本工程的特点，在混凝土的用料选用上，主要做好以下几点：3.3.1.混凝土施工前，严格按照规范要求进行配合比的试配。在充分考虑本工程特点及现场实际情况的条件下，确定合理的配合比。施工用配合比根据单位设计出的常用配合比，在使用过程中根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。

3、3.3.2.在基础混凝土施工时，将产生大量水化热。因此，在满足混凝土强度等级和坍落度要求的前提下，我部采用高效缓凝型减水剂，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。3.3.3.严格控制材料质量：水泥:混凝土工程采用的水泥品种和标号符合相关技术条款的有关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水:适用于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。拌制和养护混凝土也使用天然矿化水，但水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符合规定。骨料：本工程

4、混凝土工程所用砂、石料拟直接在中水十一局砂石料场购买。骨料清洁、坚硬、致密、耐久、无裂隙，其极配、细度模数及力学性能符合要求，并经检验合格。3.4混凝土施工在仓面准备工作完成并检查所有埋件、钢筋及模板均符合设计图纸及规范要求。且仓内冲洗干净，经终检合格后进行混凝土浇筑。混凝土采用自卸10+1m³搅拌车从拌和楼运输，由混凝土输送泵、汽车混凝土输送泵（52m）输至浇筑平台。浇筑混凝土前先洒水润湿老混凝土面、然后在老混凝土面上均匀铺设一层2～3cm厚的C20砂浆。为保证砂浆与老混凝土面的结合，用钢丝刷均匀刷一遍，所铺砂浆随浇随铺，上层混凝土覆盖的间歇时间控制在30分钟

5、内，以保证浇筑层块间良好结合。浇筑时保持混凝土入仓的连续性，入仓时混凝土自由下落高度控制在2m以内，以避免混凝土离析。下料时避免直接冲击模板、拉筋、钢筋预埋件防止变形和松动。质检员与浇筑技术员现场值班，对不合格的混凝土不允许入仓，浇筑混凝土时杜绝在运输和浇筑过程中加水。如发现混凝土和易性较差或有离析的混凝土，我们将采取人工处理并加强振捣等措施，以保证浇筑质量。厂房二期混凝土采用水平铺料法，为与浇筑强度和选用的插入式振捣器相匹配，每层铺料厚度均控制在40～60cm，料层边沿坡度控制在1：2左右，否则在平仓振捣时易使混凝土浆流动，从而造成混凝土分离。下料后，人工进行

6、平仓，振捣时采用ф50mm或ф70mm软轴插入式振捣器，振捣时将振捣器插入下层混凝土约5cm，以加强上下层混凝土结合，提高混凝土内部及表面质量。为保证闸底板及各层平台的表面平整度，在设计高程面设置钢管刮轨进行找平，然后再进行抹面处理，保证其表面光洁度、平整度。混凝土施工顺序：测量放样——基础处理——钢筋制安——模板安装——混凝土拌制——混凝土运输、入仓——混凝土振捣——混凝土养护。(1)测量放线：用全站仪、经纬仪、水准仪等测量放线，并用红油漆标识混凝土浇筑轴线和高程。(2)基础处理：在浇筑底部混凝土垫层前，人工将基础岩面清理干净。(3)混凝土拌制与运输:混凝土拌

7、制、运输及入仓方案：发电厂房二期混凝土水平运输采用10+1m3混凝土罐车自拌和站运输至浇筑仓面前，再由混凝土输送泵、汽车混凝土输送泵（52m）输至浇筑平台。在肘管二期混凝土浇筑中，为保证混凝土振捣密实，我部根据实际高度采用φ25间排距1.5m搭设撑架，上面铺设搭板，给振捣人员提供作业面。混凝土的浇筑采用平铺法施工且均匀水平上升，浇筑边墙段前后混凝土高度差要求不超过60cm,混凝土按一定的厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。混凝土浇筑层厚度为30-50cm左右，入仓的混凝土及时平仓振捣，杜绝堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，人工将其均匀地分布于砂浆较多处，杜绝用

8、水泥砂浆覆盖，以避免造成