包头天骄清美稀土抛光粉实习报告

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1、一．实习单位的生产情况包头天骄清美稀土抛光粉有限公司包头天骄清美稀土抛光粉有限公司是由由包钢（集团）公司、日本清美化学株式会社、日本三菱商事株式会社共同出资经营的稀土高新技术企业。二．主要原料产品的性质和用途公司主营“骄美牌”H-500系列、TE系列、LCE系列和TCE系列稀土抛光粉、抛光液、抛光膏等稀土抛光粉品，兼营其它稀土化合物应用类产品，年产稀土抛光粉2220吨，公司采用目前处于国际领先水平的日本清美化学株式会社专利生产技术，现已形成4个系列26种产品，可用于玻壳、液晶基极、导电玻璃、饰品等领域的抛光以及其它稀土应用的高科技领域，公

2、司生产和经营稀土抛光粉、稀土及其化合物，产品质量稳定。适用于液晶基板、导电玻璃、光学镜头、CRT玻壳、宝石饰品等领域的抛光；各类稀土及其化合物产品适合多种应用领域。三．生产工艺流程简图及工作原理1.高铈系稀土抛光粉的制备以稀土混合物分离后的氧化铈为原料，以物理化学方法加工成硬度大，粒度均匀、细小，呈面心立方晶体的粉末产品。其主要工艺过程：原料→高温→煅烧→水淬→水力分级→过滤→烘干→高级铈系稀土抛光粉产品。2.中铈系稀土抛光粉的制备用混合稀土氢氧化物(w(REO)=65%，w(CeO2)≥48%)为原料，以化学方法预处理得稀土盐溶液，加入

3、中间体(沉淀剂)使转化成w(CeO2)=80%～85%的中级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→氧化→优溶→过滤→酸溶→沉淀→洗涤过滤→高温煅烧→细磨筛分→中级铈系稀土抛光粉产品。3.低铈系稀土抛光粉的制备以少铕氯化稀土(w(REO)≥45%，w(CeO2)≥48%)为原料，以合成中间体(沉淀剂)进行复盐沉淀等处理，可制备低级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→溶解→复盐沉淀→过滤洗涤→高温煅烧→粉碎→细磨筛分→低级铈系稀土抛光粉产品。4.直接法用混合型的氟碳铈矿高品位稀土精矿(w(REO)≥60%，w(CeO2)≥648

4、%)为原料，直接用化学和物理的方法加工处理，如磨细、煅烧及筛分等可直接生产低级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→干法细磨→配料→混粉→焙烧→磨细筛分→低铈系稀土抛光粉产品。稀土抛光粉生产工艺流程简图6四．主要设备工艺结构及工作原理1.球磨机球磨机结构特点：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机工作原理：是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长

5、的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。2.过滤机工作原理：滤浆由从动滚筒端通过专用布料器均匀地分布到作水平运动的滤布上，粗粒级的固体颗粒首先自然沉降在滤布表面。在真空箱内负压的作用下，滤液透

6、过滤布进入真空箱中，通过管道进入气液分离器，滤液从气液分离器排出。不凝气(主要是空气)则由气液分离器的气体出口进入真空泵，由真空泵排入大气。　　滤带继续向前水平运动，进入洗涤段，洗涤水均匀喷淋到滤饼上部，在真空箱内负压的作用下，穿过滤饼和滤布后，进入真空箱内。然后，由真空箱通过管道进入洗涤液气液分离器中，洗涤液从气液分离器中排出。若需要逆向洗涤，将洗涤液用泵输送到滤饼上部，再次喷淋洗涤，根据工艺需要，通过调整真空箱内的隔板数量及位置，洗涤段数及每段的长度可随意调整。　　洗涤后的滤饼进入脱水段，在真空箱内负压的作用下，滤饼中的残余液体被吸入

7、真空箱，从而使滤饼中的滤液含量降低。　　经过脱水段的滤饼随滤带和滤布到达过滤机驱动辊筒后，滤布与滤带分离，滤布擕带滤饼继续向前运动，到达卸料辊后滤布改向使滤饼脱离滤布，由排料系统排出，粘附在滤布上的少量物料由卸料刮刀刮净。滤布继续向下运动，进入滤布再生区域由高压喷嘴组成的喷射冲洗装置，对滤布进行冲洗再生，冲洗滤布后的水，可用作洗涤液进行滤饼洗涤。　　经过清洗再生后的滤布继续在滤带下方，向回运动，当到达过滤机从动滚筒一侧时与滤带再次贴敷，进入布料区，进行下一个过滤、洗涤、脱水的固液分离循环过程。3.煅烧炉工作原理：煅烧炉主要由气体加热器、气

8、固混合器、煅烧炉炉体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内，同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排