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时间:2019-07-06
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1、冬期施工混凝土应注意的问题1.摘要《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续3天稳定低于5℃即进入冬期施工。在工程建设施工过程中,由于各种原因,有时不可避免的要进行冬期施工,若防冻措施采取不当,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,本文就冬期施工前及冬期施工混凝土过程中,应注意的问题进行探讨。关键词:混凝土防冻、测温、经验交流2.确定结构工程冬施原则以提高混凝土自身抗冻性能为主,负温条件下加强养护,保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长,同时在采用综合蓄热法或暖棚法前提下,做好保温覆盖与防风遮挡工作。混
2、凝土外加剂采用液态水剂为宜,可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。提出科学合理的施工配合比,采取有效的措施,使混凝土在低于防冻剂规定温度前超过受冻临界强度等级。冬季施工的一般原理:混凝土拌与物凝结与硬化获得强度是水泥水化作用的结果。而水泥水化作用随温度的高低而变化的。当温度升高水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化
3、作用基本停止,此时强度就不再增长。3.作好冬期施工前的准备工作3.1在工程即将进入冬期施工前,要提前做好技术准备工作与材料准备工作,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。混凝土的冻害:新浇混凝土在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,即使正温养护至一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是混凝土的早期冻害。混凝土的早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致。混凝土受冻临界强度:混凝土允许受冻而不致使其各
4、项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。 3.2作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工方案,作为冬期施工的技术指导性文件。施工方案或技术措施包括以下主要内容:施工材料的进场计划;热源、设备计划与部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法与施工技术措施。 3.3作好人员培训与技术交底工作。 3.3.1冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训内
5、容为: ①要学习国家与地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范等文件; ②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。 3.3.2进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:①原材料的使用方法,②原材料的加热或保护,③原材料的测温或成品的测温,④成品的保护或养护工作 3.4作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一
6、些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。要做好冬施配合比,例如:气温在-50C、-100C、-150C情况下的混凝土施工配合比,在不同的负温下使用不同的冬施配合比。4、冬期施工方法4.1混凝土的配置要求4.1.1冬施浇筑的混凝土,应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制,水泥标号不得低于42.5,最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.55,并掺加防冻剂。4.1.2拌制掺外加剂的混凝土
7、,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面与水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.为避免防冻剂中氯盐及碱含量对钢筋的腐蚀侵害,要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4.1.3混凝土搅拌前提前进行热工计算,对水、砂进行加热,提出确保混凝土出机温度不得低于100C,入模温度不得低于50C。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有
8、冰雪与冻块,以及易冻裂的物质.搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。4.1.4对原材料的加热,主要是对水进行加热比较方便,水温不得超过800C.搅拌时水泥
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