关于光伏制造大国与应用弱国的思考

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1、关于光伏制造大国与应用弱国的思考我国是光伏制造大国，值得骄傲，但日子并不好过，很是尴尬。近期，欧美，甚至印度开始针对我国光伏产品进行“双反”，“紧箍咒”是越箍越紧，我国光伏产品出口蒙上了一层阴影。反映在国内企业上，江西赛维最近就是麻烦事不断，许多上市光伏企业亏的也是一塌糊涂。于是，就有人问，我国这个光伏制造大国怎么了？是什么原因导致目前的悲剧？透过我国光伏内外交困的背后，笔者发现我国已经成为光伏制造大国，但却是应用弱国。2011年，全球光伏市场需求为20吉瓦（GW）左右，而中国的光伏产能就有30吉瓦（GW）。中国是第一大光伏制造国，加上台湾省，目前世界上60%以上的光伏产品都是中国

2、制造。中国制造规模在1000兆瓦以上的有五六家，在500兆瓦以上的有几十家，达到吉瓦（GW）级的领军企业，再加上一大批小而分散的组件厂商，依靠着国际市场的支撑，使中国成为全球最大的光伏制造业聚集地和光伏产品出口国。为此，我们感到骄傲！但在骄傲之后是无尽的尴尬，与生产制造相比，使用几乎可以忽略不计。而德国太阳能发电已经占到2%，欧洲在2020年要占到10%。日本和美国都有未来五年或十年太阳能发电达到10%的计划。中国只制造不使用，成为典型的光伏使用弱国。制造大国与应用弱国，成为影响我国光伏产业发展的主要矛盾！一、制造大国与应用弱国的尴尬我国目前已形成包括高纯多晶硅制造、硅锭/硅片生产

3、、太阳能电池制造，光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链，光伏设备制造及一些光伏配套产业也得到了快速发展。成都新能源产业技术研究院副院长申林博士介绍说，目前，国内从事光伏产业的企业数量达到580余家，从业人数约为30万人。2007年，国内太阳能电池的产量约为1180MW，比上年同期的300MW增长近3倍。而2007年，全世界太阳能电池的产量仅为4000MW左右。也就是说，中国已经成为太阳能电池生产大国，仅2007年产量就超过世界产量的1/4。到了2011年，我国硅片，电池片和组件三个环节的产能均已经超过41亿瓦，同比增长100%，约占全球总产量的60%，我国成为名副其实的光伏制

4、造大国。也许，从一连串的数据上来看，我们可以大胆地宣称中国的光伏产业已经前所未有地发展壮大，我国光伏制造大国的桂冠当之无愧。我们在为光伏制造大国欣喜若狂而骄傲的同时，我们是不是还有一种骄傲的尴尬在等待着我们？透过中国的光伏产业表面喧嚣波澜的背后，我们发现，现在整个光伏行业用一句话来概括就是产能过剩、盈利大幅下降，在市场增速只有20%、30%的情况下产能增速已经达到了100%。在产能高速增长的背景下，依靠出口度日的光伏制造大国的日子之艰难就可想而知了。中国规模较大的光伏企业江西赛维出现这样那样问题到也不足为奇了。还有尴尬的事呢。光伏产业的在中国的发展道路似乎仍然逃不开中国工业发展的尴

5、尬模式。我们以2007年为例，当年，国内太阳能电池需求总量仅为20MW，也就意味着约1160MW的太阳能电池用于出口，而用来制造太阳能电池的主要原料“多晶硅”，2007年，国内实际生产总量才不足1000吨。按每生产1MW太阳能电池需要消耗13吨多晶硅计算，2007年，国内太阳能电池生产厂商共消耗多晶硅15340吨多晶硅，这就表明仅2007年一年，中国多晶硅的生产缺口就达14340吨，而这一部分就完全依赖于进口。这还不是国内光伏产业尴尬的全部，更多问题隐藏在喧嚣的背后。一方面，国内虽然拥有极为丰富的硅矿资源，但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅（纯度为98%～99%），然

6、后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，工业技术极为简单，却需要消耗大量的电力资源，同时还会带来极为严重的环境污染。据不完全统计，国内具有年产工业级硅90万～120万吨的能力。另一方面国内绝大部分光伏企业进口多晶硅时，却没有与国际大厂进行谈判的能力，只能在国际自由市场进行采购，而经过国外企业将以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格却早以身价百倍，目前已经上涨至约300美元/公斤，部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤的天价，且还常常“有价无货”。这两出一进，道尽国内光伏产业的无奈现状。“目前我国光伏产业的最大的特点就是‘两头在外’，95%的原材料需要进口，95%的

7、太阳能电池则是出口。”中国可再生能源协会秘书长孟宪淦接受记者专访时无奈地说。那么，国内的光伏产业还能被冠之为“中国的产业”吗？光伏制造“大国”却因应用弱国而没有大国荣光，你说能不尴尬吗？光生产制造，不应用，会导致什么样的后果？应用弱国的后果是国内没有市场，消化不了，只有走向国外，“出口为主”的市场格局也让我国光伏产业发展严重依赖国际市场，受制于人，一旦国际市场出现大的波动，就会影响整个产业链的健康发展。最近一段时间以来，对我国光伏企业来说，来自海外的“坏消息”可谓不断