30万机组 水冷壁焊接作业指导书

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1、华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2×300MW热电联产机组工程目录1施工概况22依据的图纸、文件及标准23作业准备和条件要求24施工工序关键的质量控制点35作业程序36作业检查结果验收应达到的质量技术标准47安全措施58环保要求59执行的强制性标准610附录6黑龙江火电第一工程公司牡二电厂扩建工程项目管理部9#机组锅炉水冷壁焊接-7-　华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2×300MW热电联产机组工程9#机组锅炉水冷壁焊接1施工概况牡丹江第二发电厂经三期工程建设共7台机组(4×100MW+2×210MW+1×200MW)，4×100MW在2010年关

2、停；5、6号为前苏联2×210MW凝汽机组。根据牡丹江市现有热负荷和规划热负荷的需求，本扩建工程建设规模为装设两台300MW供热机组。焊接工作量统计：序号项目名称规格材质数量1前侧水冷壁φ63.5×6.6/7SA-210C11322后侧水冷壁φ63.5×6.6/7SA-210C12883后侧水冷壁φ76×12SA-210C664侧水冷壁φ76×9SA-210C245侧水冷壁φ63.5×6.6/7SA-210C14646水冷壁转角管φ63.5×7SA-210C230为了保证焊接质量，本工程对于壁厚δ≤7mm的锅炉受热面管子采用“GTAW”焊接，对于壁厚δ＞7mm的

3、管子采用“GTAW+SMAW”焊接。对水冷壁管排焊接位置困难的管子，宜采用二人对称焊。水冷壁安装过程一定要严格按照电力建设各项技术规范以及作业指导书进行。2依据的图纸、文件及标准2.1《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）2.2《火力发电厂焊接工艺评定规范》（DL/T868-2004）2.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996版）2.4《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇2000版）2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996版）2.6《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂管道篇DL5031-94）2.7《电力建设安全健康

4、与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)2.9《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999)2.10锅炉厂提供的有关压力管道安装图纸要求2.119#机组焊接施工组织设计2.12业主提供的合同性文件3作业准备和条件要求3.1施工人员安排：焊接主管、焊接专工、焊接技术员、质量检查员、焊工。3.2焊接设备：ZX7-400型逆变焊机,焊接方法：手工钨极氩弧焊(GTAW)或手工钨极氩弧焊(GTAW)+焊条电弧焊(SMAW)。3.3焊接材料：包括焊条、焊丝、钨棒、氩气等应符合相关标准，并具有

5、制造厂的质量合格证，外观检查符合要求。3.4焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训，取得焊工合格证书的人员担任，凡担任此工作的焊工，必须有相应项目考核合格证，且在有效期内。3.5合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟考试，考试管件经X射线检验合格后方可正式焊接。黑龙江火电第一工程公司牡二电厂扩建工程项目管理部9#机组锅炉水冷壁焊接-7-　华电能源牡丹江第二发电厂“上大压小”建设2×300MW热电联产机组工程1.1焊前由焊接技术人员向焊工进行技术措施、安全措施交底，并完成签证。焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，对施焊部位的焊接工艺要求要理解

6、清楚，凡与作业指导书要求不相符时，焊工有权拒绝施焊。1.2坡口加工要严格按照锅炉厂家和设计院提供的安装图纸要求进行。如图纸无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊缝质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应探伤等要求的原则选用。1.3坡口的制备应以机械加工的方法进行。如使用热加工方法（如火焰切割）下料，切口部分应留有机械加工余量，以便于除去淬硬层及过热金属。1.4焊件在组对前将坡口及附近母材（内、外壁）的油、漆、污垢、铁锈等清理干净，直到露出金属光泽，并保证清理范围内无裂纹、重皮等缺陷；清理范围，对接焊口：每侧宽各为10～15mm。1.5

7、管件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。1.6焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。1.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。1.8禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。1.9焊接前，应对施工所需焊条，按照厂家提供参数进行烘干，烘干完成后，要移入保温箱中备用；焊接过程中，焊工必须将焊条装在专用保温筒内，接通电源，温度保持在100～150℃。当天没用完的焊条即时退回；第二天用时焊条重新烘干，重复烘焙次数不超过两次。1.10

8、施工过程中，严禁将焊条、