线束端子压接规范

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1、东莞市轩盟电子科技有限公司版本编号制定部门CW-QS-002品质部线束端子压接拉力标准1.目的为规范本公司的线束端子压接操作，规定端子压接标准，提高产品品质。2.范围本规范适用于公司所有线束压接操作。3.职责3.1技术部：负责制作线束图纸、制定端子压接标准。3.2制造部：负责按照线束图纸及线束端子压接标准进行生产。3.3品保部：负责对端子压接的品质确认及本规范执行的监督。4.内容4.1名词1.绝缘皮检查窗口2.喇叭口（前/后）3.刷尾检查窗口4.锁紧片5.绝缘铆压区6.导体压接区7.端子结合区8.料带残耳9.压接

2、柱停止耳朵4.2通用要求4.3电线位置浅打检验要求东莞市轩盟电子科技有限公司版本编号制定部门CW-QS-002品质部线束端子压接拉力标准○ 良好△ 可接受△ 可接受×  不可接受×  不可接受×  不可接受绝缘皮压着过短，此种不良现象将造成端子拉力不足,易脱落。绝缘皮压着过长，将造成铜丝易断落或接触不良，出现开路或瞬间开路。芯线压着过短，此种现象易造成端子拉力不足，易脱落×  不可接受×  不可接受×  不可接受导体压着过长，此现象将造成端子不易与HOUSING实配，影响装配。芯线压着过短，此种现象易造成端子拉力

3、不足，易脱落芯线飞丝,可能造成拉力不足，且存在与相邻芯线短路的隐患4.4压接要求常见不良或缺陷4.4.1剥线不良东莞市轩盟电子科技有限公司版本编号制定部门CW-QS-002品质部线束端子压接拉力标准注：1.剥线长度：①2.8铜件/2.8四方插：4±0.2mm②小5556铜件：2.5±0.2mm2.检查线芯是否受损，一定要剥开线皮3个mm以上。芯线断裂可接受根数线束铜线根数＜77-1516-2526-4041-6061-121＞121允许最大铜丝损失数0003455％4.4.2端子压接缺陷刺破绝缘皮-NG没有压住绝

4、缘皮-NG绝缘皮被压进铆接端子-NG绝缘皮没有被铆接端子完全铆压-NG导线松散，没有完全被铆压住-NG铆压区内有股线被压住-NG线股终端在导体铆压区不可见-NG线股超出端子高度-NG线股伸出端子之外-NG线股伸进端子结合区-NG端子变形-NG线皮压接区变形-NG东莞市轩盟电子科技有限公司版本编号制定部门CW-QS-002品质部线束端子压接拉力标准4.5外观检验端子压接尺寸及外观CCD要求（品保检查及员工自检）4.5.1线材的准备（参见线束图纸）4.5.2检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损伤情况；4.5.3检验余料

5、长度4.5.4导体压着区检验①压接高度，宽度及压接形状，背面批峰不超过0.13mm②导体压接部位必须完全闭合并包含所有线芯③后喇叭口必须可见④导体末端必须平齐、伸出压接区4.5.5绝缘皮压接①压接尺寸和压接形状，无特殊要求情况下压接高度取决于线材的大小，以能压紧线皮不刺穿为标准。②摇摆测试，手握离线头6、7cm处，上下弯折线90°，无松脱则说明已压紧。4.5.6.弹片及端子的配合区区损伤、变形4.6车间线束压接巡检检验步骤及方法1.线束在自动机调好机后，IPQC取5PCS不包线皮的开始做先做拉力测试。（参考4.7

6、）2.拉力测试合格，产线按成品生产20PCS，给IPQC按4.2外观检验要求在CCD下，进行外观检验。3.外观检验OK后，取5PCS进行测试线材与端子的接触电阻，接触电阻不超过30mΩ，为合格。4.接触电阻检验OK后取5PCS做剖面分析，（剖面分析判定准按文件YSTZ-W-QC-003端子截面制作及判定标准）5.剖面分析OK后，填好产品首件报告，通知车间可以生产。6.巡检IPQC每半小时巡检外观及抽检5PCS，做线材整体拉力测试及接触电阻，每4小时取5PCS做剖面分析。订单生产完成好再取最后5PCS做剖面分析。7

7、.IPQC在检验过程中发现不良，应立即让生产停机，并马上知会品质主管进行确定处理，如确认不良马上向前追遡，直到确认上一个巡检段为良品为止。4.7端子压着连接性（拉拔力）测试方法及标准4.7.1测试目的：在于测试端子与电线之接合是否牢固一、测试工具：万能拉力试验机二、测试方法：①取UL标准或等同于此标准的电线长约50公分，一端根据所测试的端子正确剥线。东莞市轩盟电子科技有限公司版本编号制定部门CW-QS-002品质部线束端子压接拉力标准②将端子与线材以正确的工具和方法压接牢固，将端子部分固定于拉力机的固定座端，电线

8、尾端固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的活动座。③启动拉力试验机，直到端子与电线脱落为止。④查看拉力机仪表板上显示的最大拉力值并与标准对比，以确定测试是否成功。⑤同样之测试需要连续做5PCS，全部成功方为合格。⑥拉力测试首件测只包线芯不包线皮的拉力，巡检测线材整体拉力附表1.拉力测试标准序号Conductorsize线芯与端子拉力标准线材整体与端子拉力标准AWG