容积式换热器技术规范要求

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1、容积式换热器技术规范要求第八章:容积式热水器第一节：总则8.1.1.说明本章说明中央热水系统容积式热水器的控制设备的生产、安装及调试所需的各项技术要求。8.1.2.一般要求A.在运送、储存和安装换热器的过程中，应采取正确的保护设施保护换热器。B.为了正确运送及安装换热器，承包单位应提供所有必需的运送支架，吊架等设备。8.1.3.质量保证A.换热器须满足国家标准（GB150-1998J74）及参照美国锅炉及压力容器标准(ASMEBOILERANDPRESSUREVESSELCODE)来设计、安装及测试，并受UNDER

2、WRITERSLABORATORY或德国标准DIN所认可。B.换热器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备，并能成功地运行不少于五年的经验和记录。C.每台换热器上应附有原厂的标志牌，标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。D.系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。8.1.4.资料呈审A.提交由厂家提供的技术数据，以显示有关设备的输出热力、效率、耗电量、耗热媒量、热水的出/入水温度、水压差及水流量、操作压力、

3、测试压力、操作步骤、安装及测试步骤等。B.提供由制造厂家所印刷的安装、操作及维修手册，内容应详述有关的操作程序和维修程序。C.提供齐全的配件表及厂家建议的后备配件表。D.提供厂家测试的报告及证书并说明其操作及试验效果。E.提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、控制和电气线路及管道接驳等资料。第二节:产品8.2.1.概述A.每一台换热器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、热交换组件、内循环水系统、温度控制及安全设备、保温、外壳等。8.2.2.一般要求A.须按图纸或设备表所示，提供卧式或立式换热器。B.

4、换热器及热水管道可抵受的工作压力需不少于1000kpa。C.换热器之加热功率及容量须符合设备表上所述之要求。D.每一台换热器须最少配有下设备：1.适当口径的冷/热水出入水接驳口。2.在出水管处提供温度计入压力表。3.温度控制系统（含温度传感器、DDC控制器、比例控制阀）。4.感温断路器。5.内循环水系统（含内循环水泵）。6.每台容积式换热器应配有安全阀。7.容积式换热器控制箱内留有BA接口，便于远程控制。3容积式换热器技术规范要求8．人孔直径最小为400亳米，人孔与热交换组件须分离。9．控制箱（含自动控制、故障保护

5、及报警、本地/远程控制）。10.每台容积式换热器底座、支脚、人孔须为AISI316材质。11.热交换组件须为壳板组合或翼型管构成的U型管组。8.2.3.贮水容器A.换热器之贮水缸须为不锈钢板焊制，水缸之整体采用厚度不小于6mm，AISI316材质，并满足设备参数所要求的有效容积。（因容积式换热器壳体厚度是根据工作压力，罐体直径决定）。B.贮水器底座、支脚、人孔等部件采用AISI316材质。C.贮水器外壳须加以保温，保温材料应采用橡塑发泡(K系数不大于0.036w/mk，50毫米厚及最小密度75kg/m3)或玻璃棉5

6、0亳米厚及最少密度(32)kg/m3)之保温材料包裹外面加以不小于厚度(0.8)mm压花铝外套作保护。（因国内玻璃棉密度最大为32kg/m³，花铝厚度0.8mm的便于压制）D.换热器之工作压力须不小于1000kpa，并配有保险泄压阀，防真空阀(全不锈钢产品不需要，应去掉)，温度计，恒温控制系统，内循环水系统，排污阀，检查孔及适当口径之进水及循环水管道装接。E.换热器之加热功率及容量须如设备表上之要求。8.2.4.换热器热交换组件A.换热器需要装置一台壳板式或壳管式热交换器，作为加热组件。首次热源介质需流经管侧，而冷

7、水流经热交换器之壳体。B.热交换组件须为壳板组合或翼型管构成的U型管组，并按德国DIN标准或英国标准2871/C106。C.热交换组件须便于拆除清洗，不接收浮动盘管形式，并采用于AISI316材质。D．换热器配有400mm的人孔，人孔与热交换组件须分离，便于检修。E.整个热交换组件壁厚度须一致，其直径和壁厚度在曲处不可有任何改变，以免导致影响加热交换组件的截面面积。8.2.5.内循环水泵热交换器需配备一台小型内循环水泵，其作用是把贮存在贮水缸内之热水及进入水加热器之冷水混和后，在热交换器中循环加热。当贮水罐内之水温

8、下降时，温度控制阀会调节首次热源之流量，使热交换器将进水实时提升至整个贮水罐的设计出水温度。且不会产生军团细菌生长的情况。8.2.6.控制装置A.在每台换热器的贮水容器内须设置浸水式的恒温器，以控制及调节发热组件，以保证60℃的热水供水水温。如供水水温超越预设定温度时，一超温装置将会关闭发热组件，而同时在楼宇中央管理监控屏及就地控制屏发出声光警报信号。B.须