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时间:2019-07-05
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1、隧道防水复合衬砌防水(地面隧道)隧道复合式村砌是新奥法施工隧道的基本形式。它被应用于国内外大量的隧道工程,具有先进合理,防水可靠的优点。这种复合衬砌由一次支护、二次模注混凝土以及防水层组成。通常先安装钢筋网、锚杆、钢支架,喷射混凝土,形成初期支护系统;接着在喷层上铺土工合成材料(起保护防水薄膜和将水引导到隧道捧水系统作用),用钉子将塑料圆盘钉入喷层固定:然后用热焊法将聚氯乙烯薄膜固定在塑料圆盘上;最后用双焊缝将相邻薄膜连接起来。这种做法易于干法或湿法安装;价格较便宜;安装质量可以检验;合理安装可保证不透水
2、。如果在拼装衬砌中使用密封垫,则密封垫的接触压力要足以承受静水压力,且不能妨碍村砌的安装。但通常密封垫与衬砌间的容差对接触压力的影响很大。复合衬砌的防水层设于一次支护与二次模注之间,表面光滑,除了防水,它还能减少喷射混撮土与二次衬砌模注混凝土之间约束应力,防止二次模注混凝土产生裂缝。隧道复合式衬砌防水层常采用PVC、ECB(L烯.醋酸乙烯与沥青共聚物)、EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)、LDPE(低密度聚乙烯膜)及HIDPE等材质。但不同国家采用防水层的厚度不同,如西欧及美国多用1.0~3.0mm,日本常用
3、0.4~0.8mm。通常防水层的做法有两种,见图一。为防止防水膜不受损伤,保证防水的可靠性,对于LDPE膜或EVA膜,均应在膜下加设4~5mm泡沫塑料衬砌或2.6~3.2mm无纺布做缓冲层,而防水膜连接则常采用塑料胀管、热融塑料垫圈、钢垫圈、及术螺丝钉等锚固材料。复合衬砌在隧道施工中已使用较多,如日本的北陆新干线一间潮隧道、东京湾渡海公路海底隧道,北京西单折线返线地铁以及京九铁路五指山隧道等等,都采取复合衬砌。在福建目头蛉隧道施工中,原防水设计为在开挖岩面上抹2em厚的砂浆找平层,再铺设无纺布及PE塑料防
4、水层。由于PE塑料防水板焊接技术难度大,浇筑混凝土时易遭撑破等原因,改为二次衬砌的施工工艺。待1次衬砌混凝土硬化,移去1次拱架,立Ⅱ次衬砌拱架,并作为脚手架铺设防水层,先铺无纺布,再铺PVC橡胶防水板,而后用普通铁钉将防水层材料固定到规定预埋木条上,PVC橡胶板间采用专用胶粘剂粘接,防水板外钉眼处用10cm×10cm的同质PVC橡胶板补贴。完工后防水效果良好,自够满足防水要求。但复合衬砌也存在许多问题,主要是:(1)初期支护难以保护;(2)施工期长,施工工艺复杂;(3)防水板间的连接方式不易得到保证,焊接
5、工艺要求高;(4)防水板在隧道壁上的固定方式难以保障;(5)-次衬砌施做时易将防水板撞破。因此,现在的复合衬砌通常与排水、注浆等辅助做法结合来综合防水。二次衬砌防水(盾构)利用二次衬砌防水是盾构隧道的一种防水技术,有些做法还在管片与二次衬砌之间增加防水板,见示意图2。在盾构隧道内侧,增加二次衬砌,使隧道内的水分和氧气与一次村砌隔绝,这样不但可以防水,而且可以对一次衬砌接头的金属构件和螺栓起防腐作用。目前的施工技术很难做到在管片接头处不漏水,因此防水等级要求较高的工程,通常要按图2进行二次村砌防水处理,且增
6、加防水板。二次衬砌能充分利用混凝土本身的密实性、增水性以及结构刚度来提高衬砌本身的抗渗性能,设计时采用较高抗渗等级的防水混凝土(>S8)。混凝土也是渗透材料,尽管其渗透系数值很低,但如果入渗水流不纯净,将会留下难看的斑迹,而且在混凝土硬化过程将产生的细微裂缝,即便有充分的排水系统,水也会找到最细微的裂缝通道。而对于沉埋隧道,衬砌本身的防水性能很重要,而且接缝和施工缝需要进行特殊处理。另外如果现浇混凝土衬砌。重视混凝土配比研究,使其在施工中达到最佳密度;控制模注混凝土的收缩裂缝,避免过多的施工缝;使整个衬砌
7、厚度都能起到防水作用,保证工程寿命。然而,有几个要注意的问题:一是分阶段浇注的施工缝合理防水;其次,在拱顶区混凝土浇注困难,某些部位还要设置各种设施(如通风、信号、照明等),就会变成薄弱部位。而当采用预制砌块衬砌时,需要对接缝特殊处理,包括拼装、接缝面涂防水材料、设防水垫或注浆。因此二次衬砌存在的主要问题是:防止二次衬砌产生裂缝以及做好衬砌接缝本身的防水设计与施工。如果再增设防水层,则安全有可能做到盾构隧道不漏水。例如在上海延安东路越江隧道的盾构法施工中,防水施工在隧道接缝防水、村砌自身防水和外加防水涂层
8、等进行综合考虑,达到了防水要求。注浆防水(盾构)盾构隧道也采用注浆防水及填缝堵漏。注浆能起到提高隧道围岩整体性、有利于改善衬砌所受压力,它属于隧道介质防水,其有效性可以通过注浆后达到的渗透性来评价。常用的注浆有化学注浆和微细粒水泥浆液。注浆可用于已建成的隧道而不需拆除衬砌,而且是施工期涌水的有效预防措施。在实际应用中,注浆防水主要用于盾构隧道防水及填缝堵漏。如图5,在常用的泥水盾构和土压盾构掘进的同时,在管片环外的空间注入注浆
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