蒸汽伴热管规定

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1、蒸汽伴热管规定目录1.0范围2.0规范和标准2.1规范"2.2有关规范3.0设计3.1技术要求3.2布置原则3.3伴热系统识别3.4伴热管设计3.5附件的伴热3.6仪表3.7安全释放阀3.8排液3.9伴热管的尺寸及根数3.10伴热管长度3.11疏水阀接管3.12伴热管凝液收集3.13疏水阀3.14伴热管的固定3.15膨胀圈4.0材料4.1不锈钢管/碳钢管4.2不锈钢管子配件/碳钢管配件4.3疏水阀4.4阀门4.5钢管材料4.6传热胶泥5.0安装5.1蒸汽伴热管5.2表面加工5.3SUPPORTS支架6.0检验6.1试验范围本规定涉及管道、设备及仪表蒸汽伴热设计、安装及检验方面的最低要求。1.0

2、规范和标准下列文件，包括所用的附件，组成了本规范，本规范所用文件的颁布日期必须是有效的。规范根据所有适用的美国、州及地方法规1.1有关规范管道材料管道预制规定工艺及公用管道设计规定管支架—设计及预制保温材料及应用—热保温保温材料及应用—冷保温保温材料及应用—隔音油漆材料及应用规定石化企业伴热管及夹套管设计规定2.0设计2.1技术要求本规定应作为蒸汽伴热系统绘制图纸及确定型式的基准。工艺及公用管道、仪表、设备等需要蒸汽伴热来防冻和（或）保温的部分应在P&ID及（或）管道一览表上标明。凡保温管道应在管线一览表上规定可操作的最低温度。若某种产品属于热敏感性，则其最高允许温度也应在管线一览表上标明。伴

3、热供汽及凝液回收的压力等级应在P&ID上指明。在P&ID图上及管线一览表上标明的蒸汽伴热（包括伴热管及夹套管）也可用其他方式替代，如电加热、内伴热或盘管等，但要经规范设计部门的批准。2.2布置原则一般都由总管提供蒸汽分配及凝液回收，在外区，单根伴热管就不必要有凝液收集管（伴热管可直接走向凝液总管）单根伴热管一般不从蒸汽总管上接出，除非位置很远或某台设备的特殊设计。分配管的尺寸及位置可按以下原则来定：在供汽管至分配管的管线上应设“Y”型过滤器，并靠近分配管。在布置图上应指明伴热管及凝液收集管的位置。从蒸汽总管接到蒸汽集管的供汽管上应设切断阀并在图上标明。凝液回收、伴热管至凝液总管或伴热管至集管的

4、走向均由工作人员在施工现场决定。切断阀应位于地面、直梯及操作平台上，并在中心位置处集中操作。所有供汽管及伴热管的走向上应避免形成液袋。供汽管及分配管的布置应按最佳经济原则安装，不要有徒劳操作，并要考虑维修。各伴热管供汽点应位于被伴管线的最高点来自伴热蒸汽疏水阀的凝液应由凝液回收系统回收。2.3伴热系统识别供汽管及凝液回收管应提供不锈钢作的标签，写明相对应的伴热管编号，并在伴热管图表上列表示明。标签应挂在或靠近供汽管切断阀处，或挂在或靠近凝液回收管末端疏水阀处。采用Dymo型1011-60带式标签（或相当）将不锈钢带用铆钉固定也是一种方便而价廉的金属标记方法。2.4伴热管设计伴热管按图安装（见A

5、-400图“蒸汽伴热典型安装图例”）阀、泵及其他设备表面不规则的伴热管安装。垂直管道上有多根伴热管时，应在该管周围等距装设伴热管。各伴热管应单独设置疏水阀，除非是在旁路上、在控制阀上或在其他相似接管上。非并联伴热管可合并排入同一疏水阀。所有管线应按下列所说是走向整洁而有序。伴热供汽及回收管线应位于分配站处以便管线能分离到被伴管线上而不要和其他管线交叉。任何偏置的管线，如900偏置，应处于水平面，而不要处于垂直面，这样可使装置里的垂直管线掺和在水平管线里，使偏置管线得到隐蔽。所有管线走向应并联或900转入临近管线，不要往下弯以保持整净的外观。供汽管及回收管应有相同回转半径，以达到均匀流动的目的。

6、伴热管在设计及布置上应考虑到设备、控制阀及仪表在维修及移动时不会有不利影响。2.5附件的伴热连接在管线或设备上的取样接头、排液、放空及紧接在一起的非关键仪表应和管道及设备上的伴热管一起伴热。除非P&ID上另有说明，离开蒸汽伴热管的支管上第一个切断阀应伴热，即使该支管是不伴热的。2.6仪表所有仪表除非是紧接在一起，非关键性仪表都要蒸汽伴热，并提供单独伴热管。除非P&ID上另有说明，低压蒸汽（50psi(0.345Mpa)或更低）应作为仪表伴热用。2.7安全释放阀安全释放阀上的伴热管应尽可能靠近阀座，以提供完全的保护。2.8排液伴热管不需要低位排液。2.9伴热管的尺寸及根数伴热管的尺寸及根数见附录

7、A表1.1~1.4。伴热管长度伴热管的最大长度见下表（不包括供热管及至疏水阀的凝液管）。最大允许长度-裸管（英尺（米））TRACER伴热管STEAMPRESSUREPSIG(MPag)尺寸50(0.345)3/8”(9mm)ODTubing3/8”(9mm)外径管95(29)1/2”(13mm)ODTubing1/2”(13mm)外径管120(37)TRACER伴热管STEAMPRESSUREPS