空压机安装要求

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1、XXXXX离心压缩机安装说明书XXXXXXXX有限公司8一、设备安装基本要求1．基础的要求设备应放置于坚实的基础上，基础应具有足够的刚度，以保证设备找正的稳定性。基础板表面应校平，以保证基础与设备底座间的间距为40～60毫米以便进行二次灌浆。设备计算基础负荷应大于1.2倍的设备总重，基础重量应大于设备重量的10倍。水平度为2/1000。2．安装准备在安装工作开始之前，要求仔细检查基础尺寸和保养情况及待安装在基础上的设备的保管情况。然后，必须清洗基础表面，注意清除油迹及油脂脏物。仔细清洗设备底座下表面，除掉锈蚀和

2、油污等。　在灌浆之前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿。灌浆前1h，应清除积水。基础的外形尺寸,标高和地脚螺孔的垂直度，表层质量应符合设计要求。在符合设计要求的基础上划出设备安装基准线（如设备的进气中心及排气中心），设备底座边框线，垫铁位置线等。本设备采用垫铁安装法和底座浆法，原则上每个间隔1.5m配备两组垫铁，调整斜垫铁，使设备底座水平度误差小于0.05/1000（在机头齿轮箱上部平面用水平仪测量）。底座与

3、基础浇灌在一起，保证垂直牢固，不松动，按相关规定灌浆的凝固期满，进行设备校调安装。3．设备的安装3.1齿轮箱低速轴与电机轴找正a)联轴器发运前在工厂虽已安装好，但设备经过多次吊装搬运，联轴器的同心度可能已被破坏，因此增速箱低速轴和电机联轴器在安装现场必须重新找正。（适用整机发运）b)齿轮箱低速轴与电机轴中心精度要求见附图和下表：冷态中心精度部位标准值左右<0.05mm上下电机轴心比齿轮箱轴心高0.12~0.16mm倾斜<0.05mmc)把水平仪放在齿轮箱校正面上，检查水平、轴向和垂直方向。使两个方向上的水平误差

4、小于0.5mm/m。使用水平仪量程为0.5mm/m。以确认齿轮箱本身是水平的。d)将电机与压缩机联轴器松开，启动电机确认旋向，标识磁力中心。注意转动前确认轴承有润滑油。83.2找正的测量程序1）要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正2）如附图3.5所示，采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找正。3）位于径向位置的千分表，测量轴的径向偏差，位于轴向位置的千分表，测量轴的轴向偏差3.3径向偏差读数3.3.1如下图所示，把与垂直面对应的径向千分表调整到零位。3.3.2按照轴转动方向，转动两轴，并每隔90°记

5、下表的读数，如果千分表触头被压入其适当位置，则把读数定为正的，否则定为负的。　　注:读数至少重复一次，并应使千分表的触头在半行程处进行测量。特别对于带有隔套的联轴器，最好把千分表置从一个轴换到另一个轴上重新进行一次检查。3.3.3垂直面的偏差值是:　　　　b──转动180°之后千分表上的实际值。3.3.4旋转90°(W)和270°(Z)之后测出数值的代数和，如果不计仪表误差，则等于转180°之后测得的数值即:　　　　而其代数之差的一半，表示水平面上的径向偏差，即　　　　注:　“W”、“Z”和“b”的值都应看成是

6、带正负号的。3.4轴向偏差读数83.4.1轴的轴向偏差(联轴器角偏差)是用两块支距180°的千分表测量，将初始调回到零位。3.4.2轴向偏差的读数，采用两块垂直排列的千分表，把千分表调到零点。3.4.3如图所示，转动两轴并每隔90°记录下千分表读数。　　假使两块千分表安装在P轴的法兰上(千分表触头顶在Q轴法兰上)并假定从左到右看读数，那么可以得到:　　　　A──垂直平面在垂直平面上的轴向偏差值“”为:（如上图所示）　　　式中:　“d”、“g”值可为正负值。　　如果“”为负值，则法兰向下张口，如果“”为正值，则法

7、兰向上张口。垂直面上轴向偏差角的值“”，通过下式计算:　　B──水平平面　　在水平平面上的轴向偏差值“”为（如上图所示）:　　式中:　“c”、“e”、“f”、“h”可为正负值。　　如果“”为负，则法兰开口向左。如果“”为正，则法兰开口向右。　　在水平面的轴向偏差角“”值为:3.5找正校准程序3.5.1首先进行垂直面上的轴向找正校准，通过改变压缩机支腿下面的斜垫铁插入程度来调整8，如图所示，按下式可计算由外侧支腿下面撤垫片的厚度。　如果做较大的校准(如十分之几mm)，则建议调整已灌浆的底脚板与底座间的垫片。3.5

8、.2校准垂直面上的径向偏差，不改变压缩机的角位置，只在压缩机支脚下面每一个垫板下加入或抽出垫片，而使压缩机抬起或落下，改变“”的高度。3.5.3在水平面上校准轴向和径向偏差时，只要拧松压缩机支腿上的固定螺钉，水平移动压缩机即可。　　要校准角度偏差时，采用校准垂直面内角度偏差相同步骤来进行。3.6　冷态找正这是每台机器在机组上进行定位的程序。也就是要使机器在运行中由于温度梯度、压力梯度所