石灰窑 检修

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1、日照钢铁二炼钢厂2#石灰回转窑检修施工组织设计目录一．编制说明二．工程概况三．施工网络计划图四．检修项目拆除五．主材运输六．恢复、砌筑七．劳动力计划表八．质量措施九．安全措施十．材料计划十一．施工平面布置图日照钢铁二炼钢厂2#石灰回转窑检修施工作业设计方案一、编制说明：本方案根据以下依据编制编制。1．根据日照钢铁二炼钢设备处关于活性回转窑中修要求及生产车间意见。2．根据设备处提供的技术协议。3．中华人民共和国《国务院颁布建筑工程质量管理条例》。4．《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007。5．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》G

2、B50211-2004。本方案在施工过程中如有不适之处，以业主意见为准。二、工程概况：二炼钢厂活性石灰窑检修是该厂2011年的检修项目，此次检修主要有以下内容：回转窑本体内衬的拆除、砌筑；窑口头尾、转运溜槽、冷却器、预热器分料梁上部耐材及内外墙部分耐材（耐材重量不小于附表）拆除和修补。本次检修总工期为28天（不含结构施工），为了此次检修的有序进行，确保大修实物质量，确保检修安全，确保检修工期，特制订本方案，望分公司施工队及其它有关管理人员，按本方案施工严格执行。三、施工网络计划图：施工网络计划见附表四、检修项目拆除：1．二炼钢回转窑初步定于

3、2011年1月或6月底停窑，工期确定后10前天材料进场。2．窑体内的拆除，从出料端开始向加料室方向分段进行，每次拆除15米，分四次拆完。窑体拆除时，应有专人监护安全，底部开口不宜过大，以4或5块砖为宜。3．开完窑体拆除口后，应清理出所有工具及有关材料。所有人员撒离后，开始转动窑体，使拆除部位砖衬全部跨塌。4．窑体拆除废物从出料端运出窑外，预热器内的废物由加料室内下至地面。5．所有废物应集中堆放，待拆除工程完成后，一次性运往业主指定地点。6、其他部位拆除穿插进行。五、主材运输：1．主材由承包方生产及采购，并用汽运到业主指定地点。2．运到施工现

4、场的所有耐火材料，必须有防水措施。其它耐火材料应放在甲方指定位置。3、所有耐火材料必须附有合格证、出厂证明、材质证明等文件。4．窑体耐火材料的现场水平运输采用双轮车，叉车运输。垂直运输采用卷扬机和电葫芦运输。5、甲方提供20#A型工字钢9米。16#工字钢27米做提升装置时使用。六、恢复、砌筑：6．1砌筑工程是检修的重点项目，准备三班作业，确保施工进度的完成。各班次必须完成当班生产任务，工作不得沿至下班。（砌筑进度见进度表）6．2回转窑衬砖共分四节，此次检修窑体全部拆除、更换，从出料端按材质依次进行砌筑，先焊锚固件，然后做保温层，砌筑莫来石定

5、型砖，最后浇注莫来石浇注料。6．3全窑共分三种材质，高温段为莫来石钢纤维预制块及莫来石钢纤维浇注料，低温段为高铝低水泥预制块及高铝低水泥浇注料，保温层选用轻质高强浇注料。6．4莫来石钢纤维预制块为工作层，砌筑方法是按图焊接砌筑，砌筑时砖与砖之间按图留下一定间隙，便于浇注莫来石浇注料。砌底层（隔热层）砌筑方法采用浇注。6．5砌筑莫来石钢纤维预制块采用干砌法砌筑，并焊接。6．6预热器内大梁修补，按损坏部位大小依次进行。6．7预热器内修补大梁时，作业人员应有较好的防护措施，因预热器内粉尘很大，以免石灰伤人。6．8窑体砌至92°－360°时就用回转

6、窑撑砖器（简称丝杠）将砌体项牢，使之能够转动窑体，砌筑其它部分，项丝杠位置如图一（共顶二道）。第一道丝杠顶在360°－92°处，第二道丝杠顶在0°－270°处。6．9窑体内砌体固定件的焊接，用10＃槽钢切250mm长，焊在窑体上，用50×100×400长木方将砖压紧，并用木楔打紧。6．10同时用顶扛将砌体用大方顶牢（大木方规格150×100×4000）。6．11窑体砌筑过程的转动分为四次，第一次转动80°，第二次转动至175°，第三次转动至270°，第四次转动置310°处锁口，锁口砖必须密实，铁板要打紧，防止窑体回转。七、劳动力计划表：序号

7、工种数量备注1瓦工202电工23普工254其它3合计：50人八、质量措施：8．1砌砖前将炉内清扫干净，应找准炉子纵中心线并按线砌筑。同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15㎜。8．2砌筑实物质量必须符合设计要求，应自检、互检和专检，同时应作好质量记录。8．3所用耐火材料必须符合设计规范规定，并要求供货方提供材质证明，严禁使用不合格产品。8．4砖砌体的灰缝应控制在，粘土砖≤3㎜，高铝砖、镁铬砖≤2㎜砖错台不能超过3mm。纵向缝、横向缝不能超过3㎜。内外层接合要严密砌体砖缝灰浆饱满度＞90％，对不合格部位应及时处理整改，并作好记录。质量体系项目经理：技

8、术负责人：质检员：施工负责人：施工小组8．6窑体莫来石钢纤维预制块砌筑时，除加工砖用铁锤外均使用木锤砌筑。8．7缺梭掉角大于15mm的严禁砌筑。8．8坚持质量第一，用户至上的原则