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时间:2019-07-05
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1、盖板涵通道实测项目㈠、钢筋加工及制作a)基本要求1、钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。2、受力钢筋同一截面上的接头数量、搭接长度、焊接质量符合施工技术规范要求。3、钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。4、受力钢筋平直,表面不得有裂纹及其他损伤。b)检查项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1受力钢筋间距(㎜)基础±20尺量:每构件2个断面板±102螺旋筋间距(mm)±10尺量:每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量:按骨架总数30%抽查宽、高±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查3
2、0%5保护层厚度(mm)基础±10尺量:每构件沿模板周边检查8处板±3c)外观鉴定钢筋表面无铁锈及焊渣。㈡、涵台a)基本要求1、所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。2、地基承载力及基础埋置深度满足设计要求。3、砼无露筋、空洞现象。b)检查项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTGF80/1—2004附录D检查2涵台断面尺寸(mm)±15尺量:检查3~5处3竖直度或斜度(mm)0.3%台高吊垂线:测量2处4顶面高程(mm)±15探孔器:每桩测量c)外观鉴定
3、涵台线条顺直,表面平整。蜂窝、麻面面积不超过该面面积的0.5%。㈢、盖板制作a)基本要求1、所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。2、分块施工时接缝与沉降缝吻合。3、板体无露筋、空洞现象。b)检查项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTGF80/1—2004附录D检查2高度(mm)不小于设计值尺量:抽查30%板,每板检查3个断面3宽度(mm)±104长度(mm)+20,-10尺量:抽查30%板,每板检查两侧c)外观鉴定砼表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角
4、。蜂窝、麻面面积不超过该面面积的0.5%。㈣、盖板安装a)基本要求1、安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2、盖板就位后,板与支承面密合。3、板与板之间接缝填充材料的规格和强度符合设计要求,并与沉降缝吻合。b)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1支承面中心偏位(mm)10尺量:每孔抽查4~6个2相邻板最大高差(mm)10尺量:抽查20%板c)外观鉴定:板的填缝平整密实。㈤、一字墙a)基本要求1、砌块、砂、石、水的质量和规格必须符合有关规范的要求,砼或砂浆按规定的配合比施工。2、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。3、砌块分层错缝砌筑
5、、坐浆挤紧、嵌填饱满密实,无空洞。4、抹面压光、无空鼓现象。b)检查项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1砼或砂浆强度(Mpa)在合格标准内按JTGF80/1—2004附录D、F检查2平面位置(mm)50全站仪:检查墙两端3顶面高程(mm)±20水准仪:检查墙两端4底面高程(mm)±505竖直度或坡度(mm)0.5吊垂线:每墙测量2处6断面尺寸(mm)不小于设计尺量:各墙两端断面c)外观鉴定:墙体直顺,表面平整。砌缝无裂隙,勾缝平顺,无脱落、开裂现象。㈥、涵洞总体a)基本要求1、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。2、
6、各接缝、沉降缝位置正确,填缝无空鼓、开裂、漏水现象。3、涵洞内无遗留建筑垃圾、杂物等。b)检查项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1轴线偏位(mm)50全站仪:检查2处2流水面高程(mm)±20水准仪、尺量:检查洞口两处、拉线检查中间1~2处3涵底铺砌厚度(mm)+40、-10尺量:检查3~5处4长度(mm)+100,-50尺量:检查中心线5孔径(mm)±20尺量:检查3~5处6净高(mm)±50尺量:检查3~5处c)外观鉴定洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。帽石、洞口建筑平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。外露砼表面平整,
7、颜色一致。
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