电气调试学员培训

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1、电气调试　　[电气调试概念]　　电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气设备调整试验工作是工矿、石化企业建设中电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计单位的图纸和国家有关的规范和规程安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行电气调试工作。只有经过电气调试合格并得出是否适宜投入正常运行的结论，电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量，决定电气自动化的实施程度，决定工厂产品的质量、产量及经济效益。　　[电气调试的范围]所需调试的电气设备主要

2、有：高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器及隔离器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、各种类型机床、各种类型起重设备、各种电动机、各种变频器、各种型号PLC、各种软启动器。　电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工

3、作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。　　为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料（整套装置的设备布置图、高低压的系统图、高低压盘柜的原理图、高低压盘柜的二次接线图等等）设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方

4、法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。　　[电气调试所需的基本理论知识]　　从事电气调试的工作人员应当懂得电工基本原理，明了一般电工仪器仪表、高电压试验技术、变配

5、电系统、电力系统工程基础、高/低频率电子线路、智能仪器原理及应用、传感器知识、电控元件与电气设备的基本性能、电机与拖动知识、电气传动控制系统、工业自动化、变频器原理及应用、可编程序控制器。同时还应具有一定的机电安装与一般电气安全知识。　　[电气调试的基本项目和环节]　　基本的试验项目包括：　　1.绝缘电阻和吸收比的测量；　　2.直流耐压试验和泄露电流的测量；　　3.交流工频耐压试验；　　4.介质损失角的测量；　　5.电容比的测量；　　6.直流电阻的测量；　　7.极性的确定；接线组别的确定；　　8.变比的测量；　　基本的电气调试主要包括以下几个环节：　　1.高压设备的试验；　　2.高压配电系统调

6、试；　　3.高压传动系统调试；　　4.低压配电系统调试；　　5.低压传动系统调试；　　6.计算机系统调试；　　7.单体调试；　　8.系统调试；　　在完成以上八个环节的调试工作以后，并且确认达到工程技术指标，方可进行生产。必须严格参照国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，另外必须满足、达到设计要求。　　[电气调试的准备工作]　　为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作，其质量与工期在很大程度上取决于技术准备如何。　　技术准备工作大致有如下内容：　　1.学习和审查图纸资料；　　2.组织技术学习；　　3.编制调整试验方案（包括安全措

7、施）；　　4.准备仪器仪表与工具材料；　　5.了解系统基本工艺（不作强制要求）；　　电气调试工作能较好地理论结合实际，但调试技术水平的提高，主要是通过实践。比较复杂的电器传动控制系统往往通过多次调整试验与生产实践才能完成；通过调整试验，还可以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性，并研究改进使之满足工艺要求。　　为了较好地完成电气工程的调整