焊接安全要求

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1、气焊、气割的安全要求液化石油气钢瓶的安全使用用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合CJ31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。《焊接与切割安全》煤气瓶减压阀一般都是单向阀，可以起到防止回火的作用。单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连接。液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在5M以上。氧气瓶

2、的安全使用氧气瓶应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。禁止让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5M。禁止单人肩扛氧气器。气瓶无防震圈或在气温-10度以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。氧气瓶不应停在人行通道上。禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道、或

3、用作试压和气动工具的气源。气体减压器的安全要求氧气、氢气、溶解乙块气、液化石油气等的减压器，必须选用符合气体我珠专用减压器。禁止在焊接、切割设备上使用未经检验合格的减压器。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。液化

4、石油气和溶解乙炔气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，后然放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。气割、气焊用胶管的安全要求焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不得用其它胶管代替。氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定。乙炔胶管管段的连接，应使用含铀70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。

5、工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。禁止使用回人烧脶的胶管。焊炬和割炬的安全要求焊炬和割炬应符合GB5108-5110《等压式焊炬、割炬射吸式焊炬、割炬》的要求。焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄露。焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的通畅、射吸能力、气密性等技术性能，此外，并作定期检查维护。禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面磨擦来清除嘴头堵塞物焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。大功率焊炬、割炬，应采用磨擦点火器或其它

6、专用点火器，禁止用普通火柴点火，以防止烧伤。电焊设备的操作安全电焊机电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。如果手工电弧焊机的空载电压高于现行相应焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必须采作空载自动断电装置等防止触电的安全措施。电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相等。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应作用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当

7、焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2-3M。电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置。电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。电弧焊机的安全使用和维护接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。必须将电焊