热力发电厂重点

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1、第一章热力发电厂动力循环及其热经济性一、名词解释：1.热耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的热量。2.汽耗率d：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的蒸汽量。3.发电标准煤耗率：4.供电标准煤耗率：5.厂用电率：二、其它1.热量法和熵方法的实质是什么？热量法：以燃料化学能从数量上被利用的程度来评价电厂的热经济性，一般用于电厂热经济性定量分析。熵方法或火用方法：以燃料化学能的做功能力被利用的程度来评价电厂的热经济性，一般用于电厂热经济性定性分析。2.电厂不可逆损失的种类及提高热经济性的措施？有温差换热过程的做功能力损

2、失。如电厂中的锅炉、各种加热器、冷却器等。工质节流过程的做功能力损失、工质膨胀做功(或压缩)过程的做功能力损失。减少冷源损失；（热量法，第一定律）减少锅炉传热温差，提高锅炉的给水温度，从而降低温差传热而产生的不可逆传热损失。（做功能力损失法，第二定律）具体方法：采用回热、再热、热电联产等来提高发电厂的热经济性3.提高蒸汽初参数的目的及限制条件？提高蒸汽初温受到的限制，提高蒸汽初温受动力设备材料强度的限制。提高蒸汽初压受到的限制。提高蒸汽初压力主要受到汽轮机本级叶片容许的最大湿度的限制。1.4.说明大机组采用高参数，小机组采用低参数

3、的理由？对于大容量汽轮机，当蒸汽初参数提高时，相对内效率可能降低的数值不大，可以提高设备热经济性。对于小容量汽轮机，由于它的蒸汽容积流量小，当提高蒸汽初参数时，其相对内效率的降低会超过此时循环热效效率的提高，设备的热经济性降低,而且还会使设备复杂，造价高。因此，汽轮机组的进汽参数与容量的配合必然是“高参数必须是大容量”。5.降低终参数的目的及限制条件？（1）降低蒸汽终参数Pc将便循环放热过程的平均温度降低理想循环热效率将随着排汽压力Pc的降低而增加。（2）降低排汽压力Pc，使汽轮机比功Wi增加，理想循环热效率增加。降低蒸汽终参数的

4、极限：理论极限——排汽的饱和温度必须等于或大于自然水温，绝不可能低于这个温度；技术极限——冷却水在凝汽器内冷却汽轮机排汽的过程中，由于冷却蒸汽的凝汽器冷却面积不可能无穷大的缘故，排汽的饱和温度应在自然水(冷却水)水温的基础上加上冷却水温升和传热端差。1.蒸汽中间再热的目的，方法，对回热经济性的影响与对策？目的：采用蒸汽中间再热是为了提高发电厂的热经济性和适应大机组发展的需要。方法：根据加热介质的不同，再热方法有烟气中间再热、新蒸汽中间再热以及中间载热质中间再热等几种。影响及对策：再热对回热效果的影响，削弱了回热效果。再热对回热分配

5、的影响主要反映在锅炉给水温度和再热后第一级抽汽压力的选择上。一般采用增大高压缸排汽的抽汽，使这一级加热器的给水焓升为相邻下一级的给水焓升的1.3~1.6倍。其目的是减少给水加热过程的不可逆损失，提高回热经济效果。利用蒸汽的过热度，提高给水温度，减少加热器端差，降低热交换过程的不可逆性，削弱再热带来的不利影响。第二章发电厂的回热加热系统的一：名词解释1上端差（出口端差）加热器汽侧压力下的饱和温度与加热器水侧出口水温之差；下端差（入口端差）加热器汽侧压力下的饱和温度与加热器水侧进口水温之差。2疏水：加热蒸汽进入表面式加热器放热后，冷凝

6、而成的凝结水。3自生沸腾现象：除氧器不需要回热抽汽加热，仅凭其他进入除氧器的蒸汽和疏水就可满足将水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，这种现象称为自生沸腾现象。4定压运行主机各种负荷下，除氧器工作压力均保持某一定值不变。滑压运行除氧器工作压力随主机负荷与抽汽压力的变动而变化(滑压)。5除氧器返氧现象：负荷突然增加时，除氧器已逸出水面的氧气和其它气体又重新返回水中的现象。除氧器闪蒸现象：负荷突然降低时，除氧器工作压力迅速下降，给水箱中的水快速蒸发的现象。二：其他1表面式加热器的疏水方式及热经济性分析（1）疏水逐级自流方式：利用相邻表面

7、式加热器汽侧压差，将压力较高的疏水自流到压力较低的加热器中；带疏水泵的疏水系统。（2）疏水逐级自流：排挤低压抽汽（低压抽汽量减少）：Xr↓→ηi↓；还使冷源损失增大。带疏水泵的疏水系统：避免了对低压抽汽的排挤，避免了附加冷源热损失，热经济性较高。2回热加热器的分类按照内部汽、水接触方式的不同分为：混合加热器、表面式加热器；按受热面布置方式，立式：占地面积小，便于安装和检修，为中、小机组和部分大机组采用卧式：换热效果好，热经济性高于立式。一般大容量机组采用。3加热器蒸汽冷却器，疏水冷却器的分类蒸汽冷却器：内置式（也称为过热蒸汽冷却段

8、）：它实际上是在加热器内隔离出一部分加热面积，使加热蒸汽先流经该段加热面。它只提高的是本级加热器出口水温；外置式：是一个独立的换热器，既可减小本级加热器的端差，又可提高最终给水温度，降低机组热耗，提高热经济性。疏水冷却的种类分为内置式疏水冷却器和外