《循环水培训资料》PPT课件

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1、循环水培训资料循环水工艺流程及控制系统简介循环冷却水系统:指以水作为冷却介质,由换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。循环水的任务:负责向各个生产装置区输送合格的循环水。来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却,汇集于塔低吸水池,经循环水泵重新加压输送,循环重复利用;并负责循环冷却水的水质稳定处理。循环水常用名词、术语:循环水冷却系统:指以水作为冷却介质,由换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。冷却塔:用来冷却换热系统中排除的热水的设备

2、。(我们现在使用的是敞开式的机械通风冷却塔,采用空气与水对流进行换热而降温的)。敞开式:循环水与大气直接接触进行热交换的循环冷却水系统。密闭式:循环水不与大气直接接触进行热交换的循环冷却水系统。4.浓缩倍数:循环水中含盐量浓度与补水中含盐量浓度的比值。(由于循环水蒸发、排污、风吹以及渗漏损失而使系统中循环水量不断减少,而各种矿物和离子浓度就会越来越浓,为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新鲜水,排出一定量的浓水。)5.补充水量:循环水在运行中补充的所损失的水量。补充水量=蒸发损失+风吹损失+排污损失+渗漏损失6.

3、排污水量:根据循环水的浓缩倍率所排出的循环水量。旁流水(旁滤水):从循环冷却水系统中分流出来的部分水量,按要求进行处理后,再返回到系统中。过滤:过滤是指将含有一定浊度的原水通过一定粒料或非粒料状,有效除去水中的浊度,使水净化的过程。水质稳定剂:用来控制循环水冷却水的腐蚀、结垢、污泥沉积及微生物繁殖的化学药剂,统称为水质稳定剂。蒸发水量:在凉水塔中,为降低水温而被空气以水蒸汽的形式带走的水量,这部分水量通常不含有各种盐分及其它杂质,与空气的温度、湿度及通风量有关飞溅水量:以水滴的形式从凉水塔、风筒、泵及换热设备中损失掉的

4、水量。这部分水量的水质与循环水质相同。循环水的滞留时间:循环水在系统内的停留时间.即从补进到被排出系统的时间,称为滞留时间,单位:h。循环水工艺流程循环水主工艺流程:循环冷却回水通过吸水池加压后进入冷却水给水管线,送入装置内,经换热器换热后,回到循环冷却回水总管,返回凉水塔,在冷却塔自上而下进行汽水换热降温后,冷却塔进入塔下集水池,再经循环水泵加压供出,如此往返。加酸流程:循环冷却水系统在每次正常运行之前,应对系统进行酸洗,另外在系统正常运行过程中,为了保证缓蚀阻垢剂处理效果而需要降低系统的PH值时,也可以进行加酸处理

5、。我们加酸系统所使用的是浓硫酸。监测换热系统:循环冷却水系统在正常运行过程中,应采用必要的监测手段,以随时掌握循环冷却水处理的效果,并根据监测所得的数据及时采取相应的措施,以其达到良好的效果。旁滤系统:旁滤的目的是保持循环冷却水水质,使系统在满足浓缩倍数的条件下有效的运行,在高浓缩倍数的条件下运行时,可减少补充水量和排污水量,减轻对环境的污染。但是高浓缩倍数过高,会给我们操作带来很大的困难,易对设备造成危害。加药流程:为了控制循环冷却水流经的管道和热交换设备的腐蚀、结垢,必须向循环冷却水投加缓蚀阻垢剂。另外,在系统正常

6、运行之前,必须先投加预膜剂,使金属表面形成一层完好的缓蚀阻垢保护膜影响腐蚀的因素有哪些:冷却水的水质、溶解盐类、PH值、温度、流动状态、浊度、溶解氧等对腐蚀均有影响,此外,一些微生物如铁细菌、硫酸盐还原菌和水中微生物新陈代谢产物,以及一些溶解气体,如CO2、Cl2、NH3、H2S等也对金属的腐蚀影响很大。水中腐蚀有哪些因素:(1)PH<6腐蚀加快;(2)Ca2+浓度,在无Ca2+或少Ca2+时腐蚀严重;(3)S2-、Cl-破坏已形成的保护膜;(4)悬浮物由于大部分带有负电荷,能与Fe2+产生吸附作用和电中和作用,并用微

7、生物黏液吸附和积聚在金属表面形成污垢,加剧金属腐蚀;(5)水温高、氧气扩散快,腐蚀加快;(6)溶解氧的影响,主要是氧腐蚀;(7)微生物的影响。为什么水中氧含量大会引起腐蚀:溶解氧在水中主要作为去极化剂即吸收电子而参与腐蚀过程。在碳钢的四个腐蚀过程中,最慢的是溶解氧扩散到阴极的速度,因此,溶解氧扩散速度控制在整个腐蚀速度,水中的溶解氧含量大,其扩散速度加快,相应碳钢的腐蚀速度也加快。水垢是怎样形成的,有什么危害:冷却水中溶度积少的盐类在传热面上浓缩后析出沉积,就形成了水垢,水垢的传热系数比钢铁的传热系数小的多,所以使换热

8、器的效率下降,严重时不得不停车清洗。为什么说循环水系统表面的结构成分主要是CaCO3答:大多数情况下,换热其表面上形成的水垢是以CaCO3为主的,这是因为:(1)CaSO4的溶解度大于CaCO3,在0℃时,CaSO4的溶解度是CaCO3溶解度的90倍,所以CaCO3比CaSO4易析出;(2)对于Ca3(PO4)2而言,一般天然水溶

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