脚手架搭设方案1

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1、一、工程概况:由液化空气永利(天津)有限公司投资兴建的空分项目共有两套冷箱,主冷箱外形尺寸为13×8.8m,高度达到69.5m,根据施工需要在冷箱内、外部搭设脚手架,冷箱外要求采用双排结构脚手架,搭设通道护栏,冷箱内四周搭设满堂架,短横杆的一端满焊于冷箱的框架上。设备对接焊缝、管道对接焊缝处都要搭设平台。该工程脚手架的搭设工作量大,施工难度大,高空作业多,安全要求高。必须很好的配合结构、设备、管道安装需要,保证施工顺利安全进行。二、编制依据2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版);2.2、《建筑施工高处作业安全技

2、术规范》JGJ80-912.3、《钢管脚手架扣件标准》JGJ22-852.4、《石油化工安全技术操作规程》SH3505--19992.5、液化空气(杭州)有限公司提供的冷箱结构图纸。三、施工方法:3.1、组织机构3.1.1、脚手架搭设设置架子工班班长一名,由持证并且具有冷箱脚手架搭设经验的架子工担任。架子工班长负责脚手架搭设方案的具体实施工作,并负有监督责任;其他人员配合施工。3.1.2、脚手架所需材料、劳动力计划均由架子班班长负责编制,所有架子工均需持有劳动部门颁发的特殊工种操作证,并经入场教育培训,持证上岗。材料员负责组织进场报验,铆工班班长负

3、责对搭设进度、局部操作面提条件。3.2、设计总体思路3.2.1、冷箱外部四面搭设双排脚手架用于冷箱面板焊接及结构组对。围绕冷箱四周的脚手架连成整体,并搭设上下通道。3.2.2、冷箱内部搭设四面单排脚手架用于结构和面板的内部焊接。设备焊接和管道安装时,再利用箱内的单排脚手架进行局部调整。3.2.3、冷箱脚手架搭设进度必须依据冷箱结构安装的需要调整,外脚手架的进度应落后于内脚手架10~12m。冷箱结构安装完第一段时脚手架开始搭设,以后钢结构安装一层,脚手架搭设一层;3.2.4、脚手架搭设形式是从0.33m开始搭设,脚手架设计高度约为69m;40m以下外

4、脚手架立杆加双立杆的方法加强底层钢管的强度,40m以上利用连接件水平杆加斜撑与下一层连接件水平杆根部连接起到荷载分流作用。3.2.5、脚手架采用全高搭设外双排扣件式钢管脚手架、内扣件式钢管脚手架,架体采用φ48*3.25的钢管搭设。3.2.6、内脚手架的立杆站立于混凝土基础上,横杆焊接于冷箱框架上,外脚手架的立杆站位处铺第20页共20页300mm厚的碎石并夯实,上层浇注100mm混凝土,立杆与地基接触点垫上50mm木板或槽钢。3.2.7、1#冷箱南侧和2#冷箱西侧搭设到+25.8m时,停止搭设,待主塔和氩塔上段吊装就位、组对焊接完毕后再开始搭设;3

5、.3、材料准备,详见附表。3.3.1、本工程搭设脚手架材料使用钢管脚手架。所有脚手架材料必须进行报验,经监理检验合格方可投入工程使用。四、搭设工艺流程4.1、架子搭设工艺流程:在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并于立杆和扫地杆扣紧→装第一部大横杆并于立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板,绑扎防护及挡脚板、立挂安全网。根据构造要求在冷箱四角用尺量出内、

6、外立杆离冷箱距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并画出立杆标记。双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与冷箱壁板垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。4.2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住

7、中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,应保证拆除后架体的稳定性不被破坏。五、外脚手架的受力计算1、脚手架参数搭设尺寸为:立杆的纵距为1.2米,立杆的横距为0.8米,立杆的步距为1.8米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为69米,主冷箱40m以下的脚手架立杆采用双管立杆,40m以上采用单管立杆;采用的钢管类型为Φ48×3.25;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距3.6米,采用焊缝连接。2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度

8、和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。第20页共20页按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1

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