混凝工程技术交底

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1、技术交底记录2013年7月24日工程名称怀柔新城再生水厂扩建工程-生物池二段分部工程主体结构分项工程名称：混凝土工程交底内容一、施工准备1、材料主要机具：商品混凝土运至现场，混凝土泵车就位。铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管一准备好。2、作业条件。1）、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。3）、模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。4）、钢筋办完隐检手续。5

2、）、模板内杂物要清理干净。木模及基底须提前浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺1、工艺流程：作业准备→商品砼到位→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2.底板浇筑顺序：1）整体浇筑顺序是先浇筑大面积底板，随之浇筑集水坑、再浇筑梁以及高出底板600㎜的外墙混凝土。总体浇筑方向为自东向西、由北至南浇筑。具体说，浇筑时要由距泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。2）正式浇筑前，先拌制一盘与混凝土同配比的减石子水泥砂浆，润湿搅拌机及输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上，厚度不得超过100㎜。3）、浇筑底板时分段、分

3、层浇筑，斜向分层厚度400㎜。。4)、砼振捣：砼浇筑的同时采用50插入式振捣器振捣，每个浇筑工作面振捣器分成二排，每排3台，同时振捣。振捣棒垂直插入钢筋网内，操作时要做到"快插慢拔"，每一插点振捣时间为30秒左右，插点要均匀排列，可采用交错式的次序移动，每次移动的距离不得超过500mm，振捣上层时要插入下一层50mm，确保振捣的质量。5）、混凝土浇筑完拉白线用尺子检查标高，用长刮杠找平，用木抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证混凝土表面平整并防止裂缝产生。在预埋件和插筋根部用木抹子找平。6）、混凝土养护:底板

4、混凝土浇筑终凝后即覆盖塑料布养护，保持混凝土表面与内部温差小于25℃。3、池壁的混凝土浇筑：1）池壁浇筑混凝土时应按交底从积水池中间向两边按浇筑点顺序依次浇筑。2）池壁混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm。3）浇筑完后，应随时将伸出的预埋螺栓整理到位。4）浇筑混凝土时应安排专人对混凝土浇筑点进行时间控制.4、混凝土浇筑与振捣的一般要求：1）插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距为30～40cm。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。2）连

5、续浇筑混凝土，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间不超过1.5h。3）浇筑混凝土时应模板工长派专人人观察模板、钢筋工长派专人观察钢筋、有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。4）浇筑混凝土时，须注意保护钢筋位置不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。5）浇筑完毕后立即对预埋螺栓进行复测，如有移位，立即调整到正确位置并加固处理。4、常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。4、梁、板混凝土浇筑1）

6、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下20~30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用"赶浆法"使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。3）在浇梁和板时连成整体时，应在梁浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直

7、。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置按设计要求留置。5）施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa，才允许继续浇筑。7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水薄膜和松动石子、并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成分相同的5～10mm厚水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。三、1、保证项目1）混凝土、水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验

8、报告。2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。2、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。四、应注意的质量问题1、混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真