如何保障LED驱动的质量1

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1、如何保障LED驱动的质量提纲第一节灯具及驱动装置问题点第二节基本性能指标第三节国内外相关标准第四节如何确保产品可靠性第一节灯具及驱动装置问题点因灯具结构设计不合理，外壳（散热片）易积尘和飞虫，影响灯具及驱动装置的散热，引起温升过高驱动装置损坏防尘和防水等级不够，工作一段时间后驱动装置进水导致损坏部分高压钠灯与LED路灯共用电网，钠灯启动时产生的电压、电流波动对LED驱动装置造成冲击损坏绝缘电阻和电气强度不合格浪涌（冲击）抗扰度试验不满足要求，雷雨天气损坏标称Ta温度与实际测试结果不符输入线材及内部接线使用不规范，防水接头球压测试不合格传导骚扰超标辐射骚扰超标谐波电

2、流发射限值超标功率因数低效率不达标第二节基本性能指标输入电压：100-240Vac，50/60Hz100-277Vac，50/60Hz电源输入电流：在额定电压下，LED驱动装置与额定功率LED模块一起工作，测得的输入电流与标称值相差不超过10%启动和连接要求：在启动或连接LED模块后，2s内输出在额定值110%内电气特性GB/T24825/IEC62384LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求工作期间的电压和电流：非稳定输出电压型：输出电压与LED模块额定电压偏差不超过±10%非稳定输出电流型：输出电流与LED模块额定电流偏差不超过±10%容性负载要求：能启

3、动或过流保护不动作电气特性GB/T24825/IEC62384LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求未接LED模块：空载1小时后，接上LED模块能正常工作二倍于等效负载并联在驱动装置输出端上1小时后，驱动装置无损环将驱动装置输出端短路（多路输出应依次将每一路短路）1小时后，驱动装置无损坏异常条件GB/T24825/IEC62384LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求高低温循环冲击：-10℃（或宣称更低）放置1小时，然后移至tc温度放置1小时，循环5次电源电压开关：在额定电压下，开、关LED驱动装置各30s空载条件下200次最大负载条件下800次以上测

4、试后，驱动装置应能正常工作15分钟以上环境适应性及耐久性GB/T24825/IEC62384LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求防护等级：LED驱动装置至少符合IP20及以上等级要求（或制造商宣称等级）独立式驱动装置至少符合IP65及以上等级要求环境适应性及耐久性GB/T24825/IEC62384LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求能效等级非隔离输出式LED模块驱动装置隔离输出式LED模块驱动装置P≤5W5W＜P≤25WP＞25WP≤5W5W＜P≤25WP＞25W1级（%）84.589.092.078.584.088.02级（%）80.585.0

5、87.075.080.585.03级（%）75.080.082.067.072.076.0能效等级GB/T24825/IEC62384LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求功率因数（PF）：额定输入、输出的情况下，驱动装置功率因数不低于0.95抗浪涌要求：线-线（L-N）：2KV线-地（L-G，N-G）：4KV功率因数与浪涌GB19510.1/IEC61347-1灯的控制装置第1部分：一般要求和安全要求谐波次数n基波频率下输入电流百分数表示的最大允许谐波电流/%2357911≤n≤39(仅有奇次谐波)230×λa10753a：λ是电路功率因数谐波指标（THD

6、）GB17625.1/IEC61000-3-2电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流小于16A）受试绝缘部位绝缘电阻MΩ带电部件与壳体之间：—基本绝缘—加强绝缘24输入线路与输出线路之间5只用基本绝缘与带电部件隔离的Ⅱ类驱动装置的金属部件与壳体之间5与绝缘材料外壳的内表面和外表面相接触的金属箔之间2绝缘电阻（IR）GB19510.14/IEC61347-2-13附录I：独立式安全特低电压直流或交流电子驱动装置的补充要求介电强度（HI-POT）GB19510.1/IEC61347-1灯的控制装置第1部分：一般要求和安全要求GB19510.14/IEC6134

7、7-2-13附录I：独立式安全特低电压直流或交流电子驱动装置的补充要求介电强度（HI-POT）电源输入线材要求：耐压300V/500V，耐温105℃、线径不小于1.0mm2、必须有安规认证输出线材要求：线径根据输出电流的大小决定，满足基本绝缘、耐温、防紫外线、防腐蚀、阻燃要求等，对于多芯线暂时没有明确的标准要求，建议采用有安规认可的线材线材的要求GB7000.1/IEC60598灯具第1部分:一般要求与实验接地线材要求：接地线应为黄绿线，最小18AWG，必须有安规认证防水接头要求：满足标称防水等级要求，符合球压测试要求（耐温125℃）线材的要求GB7000.1/I

8、EC605