环氧地坪施工工艺--

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时间:2019-07-04

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1、环氧砂浆平涂地坪施工工艺一、地坪表面的处理1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除积水,并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。7、地坪表面的打毛,需用打磨机来完成,并彻底清洁干净。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。二、涂饰强渗封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环

2、氧封闭底涂料1道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断。3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。1、用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨

3、第1道腻子,并吸尘清洁。3、用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。5、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用打磨机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。四、涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上涂饰中间层。1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂。2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安

4、排。五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂。2、涂装前应对于中间层用打磨机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。4、面层滚涂,六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。七、安全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂

5、好警告牌。2、施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。3、使用电器设备结妥地线。4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。5、工作时注意做好个人防护。6、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。八、使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。2、地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在

6、地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。环氧地面涂膜保养与维护施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。(1)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。(2)严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。(3

7、)地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。(4)光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观。适用范围、在室内应用比较好颜色鲜艳使用时间长适合大型工厂对地面要求无尘的场所针对本项目的使用周期长等特点,建议可以做两次面涂层。

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