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时间:2019-07-04
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1、常规噪声治理技术常规噪声治理技术(generalnoiceadministertechnology)噪声治理中,通常采取的工程技术措施,包括吸声、隔声、消声、隔振与减振阻尼。主要应用于阻断噪声的传播。吸声利用可以吸收声能的材料或物体的特殊结构,吸收入射的部分声能,转化为其他能量,达到降低噪声目的的技术措施。吸声主要应用于降低封闭或半封闭空间中的混响声,以及室外如隔声屏的设计等。前者如普通厂房,操作室等,其内表面一般都是由平整坚硬的材料(混凝土、砖等)构成。当室内声源发声时,人们除了听到由声源传来的直达声外,还
2、会听到由室内表面一次和多次反射声叠加而形成的混响声,使室内接收者受到较室外同样声源更大的干扰。若在室内壁面布置或在空中悬吊吸声材料制成的吸声结构,便可减弱混响声,达到降噪的目的。吸声可使一般室内的噪声降低3~8dB(A)。降噪量计算在靠近声源处,直达声占优势,吸声处理不起作用;在距声源一定距离之外,混响声占优势,吸声处理的各频带降噪量可按下式计算:式中△LP为某频带的吸声降噪量,dB;分别为室内吸声处理后与吸声处理前的该频带的平均吸声系数,无量纲。式中Si为室内第i种壁面材料所占的面积,㎡;i=1、2、3、…
3、、n;α1i为吸声处理前第i种壁面材料的吸声系数;α2为吸声处理后第i种壁面材料的吸声系数。T1、T2分别为吸声处理前、后的同一频带的混响时间,S。混响时间是指当室内声场达到稳态后,声源突然停止发声,声压级衰减60dB所需要的时间。可实际测定或按下式计算:式中S为室内各壁面的总表面积,㎡;V为房间的体积,m3。式(1)说明吸声处理前厂房内的平均吸声系数越小,吸声处理效果越好。一般小于0.2的厂房,吸声处理会有较好的效果。吸声系数用来表示吸声材料吸声能力的大小,是材料吸收声能的百分率。α=Et/E0=(E0-E
4、r)/E0。E0为入射声能,Et为吸收声能,Er为反射声能。工程上,一种材料的吸声能力常用125、250、500、1k、2k、4kHz6个倍频程的吸声系数来表示。用驻波管法(声波垂直入射)测得的吸声系数常记作α0,称垂直入射吸声系数,测法简单;用混响室法(无规入射)测得的吸声系数称无规入射吸声系数,记作αT,测定复杂,但较符合实际。两者可以互相换算,实际中应用αT。吸声材料与结构常用的类型有(见表1):(1)多孔吸声材料。如玻璃棉、合成化纤棉、矿渣棉、岩棉、聚氨酯泡沫塑料、膨胀珍珠岩等,以及上述各种材料的成型
5、制品,如毡、板、砖或可供悬挂的空间吸声体等。主要适用于降低中、高频噪声。表1吸声材料类型及其吸声特性(2)共振吸声结构。主要有薄板共振吸声结构和穿孔板共振吸声结构等。前者是将硬质纤维板、胶合板、石棉蛭石板等板材用龙骨固定在刚性壁(墙壁、天花板等)上,板材与壁面之间留有一定深度的空腔,多用于吸收低频噪声;穿孔板共振吸声结构的构造与薄板共振吸声结构相同,只是板材上钻有一定数量的小孔,穿孔率一般为0.5%~5%,孔径约有3~6mm,宜用于吸收中、低频噪声。共振吸声结构的吸声频带较窄,可采用在空腔中填放多孔吸声材料或
6、使用多层穿孔板结构等方法展宽吸声频带。(3)微穿孔板吸声结构、薄塑盒式吸声体等。前者为中国科学家马大猷等研制。结构与穿孔板共振吸声结构类似,只是板材为铝等金属薄板,板厚与小孔孔径皆在1mm以下,穿孔率约为0.5%~3%。吸声频带宽,吸声系数高,可用于吸收低、中、高频噪声。薄塑盒式吸声体系采用特制塑料薄片制成,有若干排塑料小盒固定于塑料基板上,每个小盒均为封闭腔体,为展宽吸声频带,每个小盒通常有两个体积不等的空腔。使用时,将塑料基板固定于刚性壁上即可。若在基板与壁面间留一定空腔更好。这种结构吸声系数也高,吸声频
7、带也宽,可用于吸收宽带噪声。隔声利用构件将声源与接收者分开,阻隔空气传声,以减弱噪声对环境影响的技术措施。常用的隔声构件有砖和混凝土墙体,钢、玻璃、木板等制的隔声门、窗等。常用的隔声措施有利用上述隔声构件建造隔声间、隔声罩、隔声屏等。隔声构件本身的隔声能力通常用透声系数τ和隔声量TL来表示。τ是透过隔声构件的声能与入射的声能之比。τ愈小,隔声能力愈高。TL定义为:TL=10lg(1/τ)。工程应用中经常以125、250、500、1K、2k、4kHz六个倍频程的隔声量,或六个倍频程隔声量的算术均值等来表示一个隔
8、声构件的隔声能力。对于由不同隔声材料组成的组合墙(如有门、窗的墙),它的隔声量由不同隔声材料的隔声量按下式计算求得,称做组合墙的平均隔声量,记做:式(6)、(7)中为组合墙的平均透声系数,Si为组合墙第i种隔声材料的面积,㎡;i=1、2、…、n。隔声间在强噪声场合,用隔声构件隔出一个较为安静的工作环境,或者将大型噪声源设备,或者将多台噪声源设备密闭起来的房间状的隔声结构。墙壁一般为砖或混凝土或其他坚
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