材质的种类与特性及机械性质

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1、材質的種類與特性及機械性質一.應用材料的種類PP類PL類鋅合金類鋁合金類粉末冶金類MIM類線材類鋼材類二.材料的特性及機械性質1.PP類:SPCC、SECC、SUS301、SUS304、SUS430、SK5、SK7等等1.1SPCC冷壓軋鋼板,一般用(鈑金材)。1.2SPCD冷壓軋鋼板,抽拉用。1.3SPCE冷壓軋鋼板,深抽拉用。1.4SECC鍍鋅板,一般用。1.5SUS301經冷加工後可得高強度。用於鐵路車輛、帶式運送機、螺栓、螺帽、彈簧。1.6SUS304廣為使用於不銹鋼、耐熱鋼及用於食品設備、一般化學設備、原子力。1.7

2、SUS430耐蝕性優良之汎用鋼種,建築內裝用材、油燃燒器零件、家庭用器具、電化器具零件。(具有磁性會生鏽)。2.PL類:SUM23、SUM24、SUM43、SUS303、SUS416及SUS416F2.1SUM22硫磺及硫磺復合快削鋼,含碳量0.13以下,只能做滲碳表面0.5M/M60度無法調質。2.2SUM43硫磺及硫磺復合快削鋼(中碳快削鋼),含碳量0.40~0.48以下,H.R.C-40度調質鋼。2.3SUS303機械加工性、耐膠熔合性均佳。適於自動車床、螺栓、螺帽用。3.鋼材類:3.1SK3工具碳鋼,含碳量1.00~1

3、.10,HRC63℃以上,SK系列適用於車刀、銑刀、銼刀、沖壓模等。3.2SK5工具碳鋼,含碳量0.80~0.90,HRC59∘以上,使用於彈片、墊片。3.3SK6工具碳鋼,含碳量0.70~0.80,HRC56∘以上。3.4SK7工具碳鋼,含碳量0.60~0.70,HRC54∘以上,使用於承架。3.5SKD11合金工具鋼,HRC60~62∘,適用沖壓模。3.6YK30(紅牌),HRC55∘,適用沖壓模、治具。4.銅系列:延展性佳,加工度高,抗拉強度為40Kg/mm²,伸長率4﹪,布朗硬度約為110,施以退火則其抗拉強度為25K

4、g/mm²,伸長率為50﹪,布朗硬度約為50左右。4.1黃銅銅及鋅之合金,其顏色因鋅之含量而異。7﹪以下者銅紅色7~17﹪者帶紅黃色18~30﹪者純黃色30~50﹪者紅色50﹪者黃金色4.2青銅為銅錫合金,依錫之含量可分類如下錫5﹪以下者紅銅色10~12﹪者黃金色15﹪者黃色30﹪者白色一般廣義之稱呼,除黃銅以外之銅合金稱為青銅。磷青銅、錳青銅、鎂青銅、鋁青銅、鎳青銅、鉛青銅、矽青銅、、等等。5.鋁鋅合金:鋁是地殼中存量最豐富的金屬,其主要礦石以水樊土為主。鋁質輕,只有強度富於熱傳導性,尚少單金屬使用,使用時均配合其他。元素成

5、合金使用,富有韌性,硬度並佳。抗拉強度12~16kg/mm²,伸長率15%6.鎂合金:在工業用實用合金中最輕,比重為1.8~1.83,就合金元素而言,以比重小之鋁為主,為增其腐蝕性則加以錳。加入3﹪以下之鋅則可增加強度。在西德稱此種合金為Elektron,美國則稱為DowMetal。抗拉強度10~25kg/mm²,HRC40~85---鑄造用鎂合金抗拉強度10~25kg/mm²,HRC35~90,伸長率5~20%---鑄造用鎂合金7.鋅合金:7.1鋅的主要礦石為赤鋅礦。7.2再常溫時硬而脆,不適操作,但加熱至100~150℃之

6、間,可輾成薄片,拉成細線,溫度增至200℃以上,則脆性急增,可碎為粉末。7.3鋅與酸鹼容易起作用,因此不可與石灰混凝土等物相接觸。7.4鋅合金是通常最廣用的壓鑄合金,目前約75%的壓鑄件用之,因熔點低,可獲得高精度鑄件,鑄造性及機械性質都很優秀。8.粉末冶金:粉末冶金是依不同的材質添加配方,將其攪拌均勻,以成型機擠壓成粗胚,利用連續高溫燒結溫度約760~1200℃,利用真空將零件內毛細孔中空氣抽離,在注入潤滑油時間為40分鐘,油溫為60℃。9.MIM金屬射出成形:因其精密度高又可省下二次加工的步驟,幾乎任何複雜形狀而且是傳統製

7、程(粉末冶金精密鑄造及機械加工)所無法製作之成品,均可以此製程克服製作之困難,適用性極為廣泛。MIM形狀複雜度較高,可生產較薄的肉壁(約0.5mm),表面粗糙度較細,機械強度性較高,可選擇的材料較多樣化,密度約95~99%,表面處理較優(可電鍍性)。10.其他:10.1不銹鋼系列10.1.1SUS316對海水以及各種媒質其耐蝕性較304為強,其耐孔蝕性亦強。10.1.2SUS410具有良好之耐蝕性、機械加工性。為一般用途用,如刀具類。10.1.3SUS431含有Ni鉻鋼,經熱處理可得更高之機械性質。耐蝕性較410、430為好。

8、10.1.4SUS434為430之改良鋼之一種。對抗鹽分較430為強,使用於汽車外殼。10.2碳鋼系列10.2.1SSC41(SS41)一般構造用輕量型剛(普通鐵),含碳量0.25以下。10.2.2S25C機械構造用碳鋼(低碳鋼),含碳量0.22~0.2810.2.3S45C

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