压密注浆加固方法

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1、一、压密注浆方案设计1、注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高基础强度的目的。2、注浆加固依据《地基处理手册》，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测，选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区，本着符合规范、节约资金的原则，采用注浆深度4m～6m。由设计要求孔距为0.75m×0.75m，注浆影响半径为0.8m，注浆管直径25mm；提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透，根据加固区域的宽度（长度）按梅花状布孔。4、浆液配置：以水泥浆为

2、主的水泥浆液，水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥，水泥掺量8%，加2%水玻璃，注浆水灰比：0.5～0.6。注浆压力控制在0.4～0.5MP。二、施工准备1、接通电源至施工现场50m内，并设置分电箱，施工用电需50KW。2、接通水源至施工现场30m内，施工用水需1.5寸管以上。3、采购施工要用的材料（P.O42.5水泥及水玻璃）并及时做好材料复试等工作。4、及时进行施工技术交底，对施工要求及周围管线情况做到心中有数，并采取有针对性的措施。5、搭设水泥棚，满足防雨水和防潮湿的要求。6、进场注浆机械并及时安装调试，同时要做好施工前的准备工作。7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。三、

3、施工人员及机械设备安排见下表：机械安排：设备名称型号数量性能注浆机SYB-20/50Ⅱ1台良好振动平板1台良好水泵2只良好高压管150m良好注浆管按需配足良好人员安排：职务姓名职责备注现场负责人负责全面组织、协调管理工作1名水电工负责现场水电及机械工作1名辅工负责打管、制浆、注浆工作4名工期安排;计划采用1台套压密注浆设备进行施工，平均按200m3/台计，计划有效工期为20天。工作时间为每班10小时计算，如达不到工期要求，计划采用增加机具和施工人员。四、压密注浆施工工艺1、压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔压密注浆施工工艺及操作流程图水泥浆液制作开动浆泵送

4、浆浆管至设计深度机具定位标识孔位定位放线合格不合格封孔合格合格分层注浆2、施工工艺（1）根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头定注法进行施工。（2）成孔采用钢管用振动平板压入土层至设计深度，采用自下而上、按间隔跳孔分别注浆的施工顺序进行，遇到障碍物先用钢钎引孔（或开挖），不通时再位移200mm重新沉孔。（3）注浆顺序:注浆先注外围2排孔作为幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始压出。搅拌时间应小于浆液初凝时间，并在注浆过程中不停地缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。（4）注浆参数;注浆水泥量为14

5、4kg/m3，水灰比0.5～0.6。注浆压力可取0.4～0.5MPa，如浆液不下沉则可停止注浆，则可逐渐加大压力至0.6MPa;浆液在10～15min内不下沉则可停止注浆。注浆有效直径为0.6～1.2m。（5）注浆前对注浆孔按顺序进行编号，施工时逐孔记录。完成后检查对照，防止漏注。（6）注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出时应采用水泥袋堵住。冒浆（窜浆）严重时应停止注浆，待水泥浆稳定后再注浆。（7）注浆机械采用SYB-20/50II型注浆机，立式水泥搅拌机。施工前将机械压力调试准确，水泥搅拌均匀，注浆管统一采用1500mm长钢管丝接牢固、严密。（8）注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒

6、浆，7天后再将水泥袋清除干净。（9）施工过程中由专人负责记录，详细记录孔深、提高数量等情况，并报送监理审核。（10）通过重复上述操作，进行下一孔位的施工。（11）根据我单位多年在上海地区地基加固处理和压密注浆施工效果特点，计划分二批次布点进行处理，即从上次注浆初凝后再进行第二次注浆，使浆液相关部位土体均匀密实，以巩固加固的效果。五、压密注浆施工质量保证措施1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），《地基处理手册》，《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010及相关技术规程。2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm内，注浆孔深度误差

7、在200mm内，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。）3、施工用水直接采用现场水源，水泥为P.042.5级，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。5、现场应加强排水措施，防止施工区域浸泡水中。6、材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关