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1、井下炮掘巷道施工过程中的顶板管理措施月亮田矿万用泽摘要：本文主要介绍了井下炮掘巷道掘进过程中顶板管理的必要性以及掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题，并针对顶板事故的发生提出了若干相应措施，同时不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效的顶板管理,以提高作业环境安全系数。关键词：井下巷道炮掘顶板管理1、井下巷道掘进顶板管理的必要性在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全生产的重要因素。在矿井的巷道开掘之后,在巷道的围岩在其后原岩的应力及作用之下,会向着开掘以后的巷道移动,破坏围岩里的平衡,生产的应力会重新进行分布,如果此时不及时地进行支护,那巷道
2、的围岩就很容易发生较大的位移、变形及破坏。其主要的表现是顶板下沉等现象,严重的话则很可能会造成巷道的堵塞,这会极大地危害现场的生产和施工人员的生命安全。但是,上面提到的采动后的地压现象并不是不能抗拒的,在我区231轨道石门、23轨道上山等巷道的掘进经验可知,只要在巷道掘进过程中后能够进行合理的支护,就能完全地阻止围岩过大的变形及破坏,确保生产的安全。然而,因为巷道所在位置和用途的不同、围岩的岩性不同,以及巷道掘进之后巷道受力的不同,支护的形式也就应该不同,否则,若支护的选型不恰当、密度不足或者强度偏低也会导致支护的失效或者支护材料的极大浪费。2、掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题2
3、.1、一定要坚持敲帮问顶检查将敲帮问顶工作贯穿在掘进施工的整个工艺流程之中,敲帮问顶4第页的人员要在上帮的安全地点,依从顶到帮的顺序来进行,并且,要安排专人进行观看,如果发现隐患,必须要立即排除。2.2、用好超前临时支护和永久支护每次爆破施工后要及时进行超前临时支护(在可索性支架支护的巷道要按规程措施规定用好撞楔、在锚杆、锚索支护巷道要要按规程措施规定用好轻型单体液压支柱)和永久支护，严禁空顶作业。2.3、施工过程中要随时注意顶板变化掘进巷道施工过程中，每间隔100米安设一顶板离层指示仪，定期对巷道进行矿压观测以及拉线观测。经实测，当巷道顶板的内（外）离层量超过100毫米时，及时更
4、改支护参数、在巷道两帮加打带帽点柱等措施进行处理；当局部压力较大地段，巷道帮，顶破坏严重或过断层时，及时更改支护方式。2.4、放炮管理放炮前后要对放炮地点前后10m范围内锚网支护质量或者可索性支架支护质量进行认真检查,如果发现支护质量不合格,一定要先处理好之后才能进行，施工处理过程中应从外向里处理,保证后路畅通。2.5、具体事情特殊处理在掘进过程中,若出现顶板高冒,需补打锚杆时,必须由班组长或有经验的人员进行处理,并且设专人指挥,观察顶板,动作要迅速,发现险情及时撤人。3、防治顶板事故的应对措施3.1、严格地执行有关的操作规程、安全检查、交接班等制度必须严格执行作业规程、安全质量检
5、查、变化管理、4第页交接班等制度,由于巷道掘进工作的危险性,只有严格地执行相关的制度和规范,才能确保施工的安全,防止施工的发生,减少和避免损失的发生。同时,要密切地注意围岩的稳定性的状况和变化,以及时地发现危险隐患,如果发现异兆,一定要立即进行处理,以防患于未然。3.2、运用先进的技术手段,坚持科技的创新,提高管理水平不断地促进技术的进步及开拓创新,是做好井下巷道掘进时顶板管理重要的动力及手段,这对于井下煤层工作面的掘进工作特别重要。同时,围岩的复杂状况及其受力的状态也很需要运用各种科技手段进行动态的分析。3.4、强化对支护效果的监测要不断地建立和健全班组长的自检、质量验收员日检以
6、及分管技术员定期地抽检等相关的监测制度。用好压力表、扭力扳手、锚杆拉力计等监测设备和仪器,且做好详细的记录,并且存档及备案。在巷道施工过程中,每隔一段距离就设立一个监测点,并安装相关的监测设备,以监测巷道的变形量与压力值、顶板的离层量,并监测及判断顶板和围岩的稳定性、锚杆（可索性支架）的受力状况,以便有效了解支护的效果,以对巷道的掘进进行全程地监测和控制,进行科学、有效地顶板管理。3.5、做好对巷道掘进段的地质调查
根据技术部门提供的地质资料(包括地质构造分布情况与产状、以及岩性变化的大致可能地段等)及时制定具体的施工方法与安全技术措施。否则不能开工。3.6、加强过断层、煤层带的管
7、理巷道掘进至断层带或者穿断层带时,要注意以下问题：(1)巷道的支护要尽量地运用锚索或是可缩性的支架来支护,要缩小棚距,在距离断层接近5米的时候要使用密集支柱。(2)在破碎带里掘进巷道时,要尽可能地做到一次就能成巷,以减少暴露围岩的时间,减少顶板在出露以后的挠曲离层,增加顶板的稳定性。(3)要减小空顶的距离,并及时地设临时性支架,当然,永久性的支架也要及时跟进,两者间的距离不能过大。(4)使用4第页锚杆（索）支护时,每次空顶距离不得大于支护排距,锚杆（索）要逐棵打设,这
