SIP-MA-36 PCB空板类检验规范

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1、锐达互动科技股份有限公司实施2013年10月01日标题：PCB空板类检验规范编号SIP-MA-36修订2013年09月05日版本1.0锐达互动科技股份有限公司SIP-MA-36PCB空板类检验规范发文号：01部门：品管部版本：1.0主编：保密级别：一般审核：受控状态：受控批准：受控范围：品管部、工程部、采购部、总经办生效日期：2013年10月01日-2-锐达互动科技股份有限公司实施2013年10月01日标题：PCB空板类检验规范编号SIP-MA-36修订2013年09月05日版本1.0-2-锐达互动科技股份有限公司实施20

2、13年10月01日标题：PCB空板类检验规范编号SIP-MA-36修订2013年09月05日版本1.0更改记录修订次实施日期页码对应条款更改内容更改申请单编号第5页共5页锐达互动科技股份有限公司实施2013年10月01日标题：PCB空板类检验规范编号SIP-MA-36修订2013年09月05日版本1.01.目的为了明确PCB空板类的检验要求，规范检验操作标准，特制定此《检验规范》。2.适用范围对公司采购的所有PCB空板类的检验。3.引用的标准和文件3.1GB/T2828.1-2003按接收质量限（AQL）逐批检验抽样计划4

3、.术语和定义4.1PCB：印刷电路板（Printedcircuitboard,PCB）；4.2V-Cut：PCB在加工中用刀具切割出“V”型，便于插件时进行分割；4.3字符：印制板上主要用来识别元件位置和方向的字母、数字、符号和图形，以便装联和更换元件。5.职责每位IQC人员必须学习和掌握此检验方法，并在来料检验中严格按照规范中的要求进行操作。6.内容6.1检验设备和工具6.1.1游标卡尺1把6.1.2深度规1把6.1.3放大镜1个6.2检验方法6.2.1丝印内容检查检查方法：目视法或放大镜观察法检查内容：核对PCB实物与

4、工程图纸上的丝印内容，包括产品名称、版本、设计日期、字符等等；6.2.2尺寸检查检查方法：游标卡尺检查法检查内容：用游标卡尺检查PCB的长、宽、厚，是否符合标准；6.2.3V-Cut检查检查方法：深度规检查法第5页共5页锐达互动科技股份有限公司实施2013年10月01日标题：PCB空板类检验规范编号SIP-MA-36修订2013年09月05日版本1.0检查内容：用深度规检查V-Cut6.2.4包装检查检查方法：目视法检查内容：PCB外包装是否有真空和防潮要求。6.3不合格判定表序号项目抽验方案缺陷内容缺陷分类1外观6.4.

5、1拼板间或有要求的位置间未割线(打邮票孔),以致无法掰MA6.4.1板的边缘不平整，毛刺MI6.4.1绿油层覆盖性能不好，导体局部露出MA6.4.1过孔（塞绿油）内有锡珠MI6.4.1焊盘破盘或短路、MA6.4.1绿油浮于焊盘MA6.4.1焊盘氧化变黑或无上锡MA2导体6.4.1断线、缺损、针孔、导线缺口、空洞、短路、开路MA3板材类型6.4.1板材类型不符MA3丝印内容6.4.1任一项与工程图纸不符MA4尺寸6.4.1长、宽误差超过±0.2mmMA6.4.2PCB板翘不超过其对角线长度2%MA5V-Cut6.4.1尺寸超

6、标（详见表一）MI6包装6.4.1无真空与防潮包装要求MA6.3.1表一板材类型板材厚度（mm）V-Cut余厚（mm）公差（mm）FR-42.00.5±0.11.60.4±0.11.20.4±0.1CEM-1、CEM-3＞1.20.65±0.1＝1.20.6±0.1＜1.20.5-0.5FR-1/板厚的1/2±0.1第5页共5页锐达互动科技股份有限公司实施2013年10月01日标题：PCB空板类检验规范编号SIP-MA-36修订2013年09月05日版本1.0注：V-Cut余厚与PCB板厚公差无关。6.4抽样方案6.4.1

7、依GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案。IL=特殊S-4，MA：重缺陷，AQL=0；MI：轻缺陷，AQL=2.5。6.4.2PCB板翘度:采用固定方案n=5，Ac=0，Rc=16.5检验记录6.5.1检验结果记录于该物料“来料检验报告单”中。6.5.2记录数据：板材长、宽、厚度。1.审批权限该文件需修改，由文件负责人提出，经部门经理和管理者代表审核后方可生效实施。2.培训和资格文件中的内容和要求，需对IQC人员进行培训和实际操作学习。3.附件9.1来料检验报告单本文件主送品管部，抄送工程部和采购部，总经办文管

8、员存档一份。第5页共5页