SEW变频器调试步骤

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1、SEW变频器调试步骤一.确保连线全部完成，控制回路无接线差错。二.给变频器加上电１．调出850参数(语言选择)，将其设定成English(英语)；２．调出802参数，将short　menu设定成off。三.变频器运行(一).开各台变频器(开环运行)１．　调出770参数，将其设定为V／F模式；２．本控:调出870参数，显示：870　　NOMANVALOPERATION按→键，再按↑键显示：ROTATIONSENSE　　　CCWE＝EXITCW按←(反转)或→(正转)键起动；按Q键停止；３．外控　　①短

2、接41—44号端子(或由电路开关加上此起动信号)，　　　　②加入给定信号。(二)联机运行（闭环运行）（此时必须将各台电机线、刹车线及编码器全部接上，此步可用来排除编码器接线错误。）１．调出770参数，将其设定为speedcontrol；２．调出510参数，设为yes；３．调出520参数，设为yes；４．开各台变频器(以上述开环运行方式开各台变频器)如报出10号故障，可能是相序错，调整相序开机；如报出12号故障，也可能是相序错，调整相序开机。四．联动开机（开不出可能与各类参数设定有关）(一)短接从机1

3、02-44号端口(即自由运行状态)(二)开主机启动(三)主机开出后,辅机逐个脱去102-44号短接线注:1灌装机不允许反转２洗瓶机整体反转操作（指穿上大链后）：①将主机41号端口线拆下,接入42号端口,正常开机则可;②各台辅机正、反转微调:—4—A短接102、44号端口(即自由运行状态)B以变频器旁按钮盒操作,即将旋钮打在正或反转状态C按下点动按钮,将链条松紧调至合适位置(与机械配合).附主要参数（其他参数按图纸设定）灌装机（以GY80为例）灌装机参数设定主动机参数号端口号参数设定说明510Yes5

4、20Yes601TL43使能／快停(以140参数快停)TL43=1／0ENABLE602TL47/EXTFAULT外部故障与从机62号端口参数611配合使用从机此处故障，主机报警603TL48第2设定点固定速度１n12(n22)按参数161K设定值运行　TL48=1604TL49第1设定点固定速度n11(n21)按参数160K设定值运行611TL62ZERO　SPEED零速度输出，电机停／开　　TL62=1/0与从机47号端口参数602配合使用主机停要口辅辅机跟停612TL63ROT,FLD,ON旋

5、转磁场开与辅机49号端口参数604配合使用主机运行，从机跟随860YES/NO自动复位862YES/NO按钮复位从动机参数号端口号参数设定说明510Yes520Yes553RAPIDSTOP同步滞后，延552时间快停（按140梯度递554减制动快停TL61＝0）,O/ISIGNAL602TL47FRSCONTROL主从同步控制与主机62号端口参数611配合使用603TL48FRSZEROPT主－从同步的零点TL48＝1同步误差清除—4—603TL49SLAVESTART从动机起动　TL49＝1611

6、TL62/FAULT故障输出与主机47号端口参数602配用760Yes761ISSLAVE故障信号和故障原因清单:序号故障显示响应复位原因10DIRECTIONOFROTATION(转向错)立即关断·仅对选择板和有效速度控制(P770ff.)－编码器通道A/Ā和B/B成对交换－电动机转向与指定（程序指定）的相反－电动机转向应与指定的相反1将电机电源线接对换2交换编码器通道A/Ā和B/B（成对地）－再生制动过载（即提升降速），由于超载或Boost设定太低(P321)。11SPEEDDETECTION(

7、速度检测错)立即关断·仅对FRN31C选项和有效速度控制(P770ff.):－缺少FEN31C选件pcb－pcb选错－从TL.94或TL.97到编码器开路引线12MOT.OVERLOAD(电机过载)立即关断·仅对于激活电动模式速度监控(P510ff.)－foutp

8、f.):输入信号=“0”36或47MASTER-SLAVECONNECTION(主导－辅助功能接线问题)立即关断·主导－辅助连接线开路(P557)－辅助TL.98－101设定点接线毁坏－主导“speed0”→辅助“FRSCTRL”被毁坏－辅助“FRSCTRL”输入未分配－主导输出“speed0”未配置－无主导变频器－用了编码器参数ppr<51241LAGERRORFRS·主、辅、偏差≥—4—或51(滞后错)Prog.(P553)滞后误差所设的门限(P551)。应设O/