复合材料的力学性能

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1、1第十一章复合材料的力学性能§11.1复合材料概论§11.2单向复合材料的力学性能§11.3短纤维复合材料的力学性能§11.4复合材料的断裂、冲击和疲劳2§11.1复合材料概论一、定义和分类1、定义由两种或两种以上异质、异形、异性的材料复合形成的新型材料。2、分类按基体分:金属基复合材料;无机非金属复合材料;聚合物复合材料。   按增强体分:连续纤维复合材料;短纤维复合材料;颗粒复合材料;层合板复合材料。   按用途分:结构复合材料;功能复合材料。3二、材料复合的物理冶金基础1、界面与界面反应界面上反应热力学与动力学: 相应温度下反应的可能性;反应常数;反应速度常数。 固溶与

2、化合反应: 原子扩散,形成浓度不同的固溶体;新化合物。 过渡层的出现:2、强化理论第二相强化、弥散强化;形变带强化。 断裂及其机理:裂纹的萌生及扩展;断裂。 聚合强度的作用。4三、复合材料的性能特点1、高比强度、比弹性模量;2、各向异性;3、抗疲劳性能好;4、减振性能好;5、可设计性强。5四、结构设计原理1、层次结构一次结构(单层),不产生新相; 二次结构(铺层)有新相产生;能较好地过渡; 三次结构(多层)形成多个铺层。2、连续纤维与非连续纤维增强连续纤维增强方向性明显,性能受纤维的粗细、数量、排列的影响。 非连续纤维增强纤维的长度与直径之比L/d,提高剪切强度。返回6§11

3、.2单向复合材料的力学性能一、单向复合材料及其结构模型1、定义连续纤维在基体中呈同向平行排列的复合材料,叫做单向连续纤维增强复合材料。2、结构模型(图) ①并联模型纤维与基体有相同的应变 ②串联模型纤维与基体有相同的应力。73、力学性能特征值①五个特征强度值纵向抗拉强度,横向抗拉强度,纵向抗压强度,横向抗压强度,面内抗剪强度。 ②四个特征弹性常数纵向弹性模量,横向弹性模量,主泊松比,切变模量。 ③复合材料的强度和弹性模量由复合材料的组分、材料的特性、增强体的取向、体积分数决定。8二、弹性性能1、纵向弹性模量(并联) (加权和)Ecl·1=K[EfVf+Em(1-Vf)] K—

4、—工程修正值Vf——纤维的体积分数2、横向弹性模量(串联) 基于:△LcT=△LfT+△LmT应力相同93、切变模量(1)等应力模型,等应变模型(图11-7) (与拉伸时的模型的定义正相反)(2)模量的推导 以扭距MC为基础。104、泊松比υ纵向泊松比(式11-28)横向泊松比(式11-34)11三、强度1、拉伸强度(1)σ~ε曲线(图11-11)(2)拉伸变形的四个阶段(图11-9) a)纤维和基体都是弹性变形;b)纤维弹性变形,基体非弹性变形;c)纤维与基体均为非弹性变形(仅韧性纤维存在第三阶段)d)纤维断裂,随之复合材料断裂。12(3)各阶段的强度I:σCL=EfεfV

5、f+Em(1-Vf)(式11-36) 纤维体积Vf,在一定范围内,Vf↑,σCL↑,过多浸润不好,反而↓。II:σCL(ε)=σf(ε)Vf+σm(ε)Vmσm*—基体应变等于纤维断裂应变时的基体应力。 ∴纤维增强作用,仅在复合材料的强度超过基体强度时才有效。 ∴可以推导出临界纤维体积,Vfcr(式11-41)∴当Vf

6、个主要破坏机理”。返回14§11.3短纤维复合材料的力学性能该材料的应用广泛。 力学性能比连续纤维的更为复杂。纤维末端的应力传递作用不能忽略一、基体与纤维间的应力传递[拉伸状态]纤维的临界长度Lcr(中部的拉伸应力最大) 平均应力约为最大应力的95%。15二、弹性模量弹性模量计算公式(式11-61)(式11-62)(式11-63)三、强度按混合定律计算。用纤维的平均应力代替(11-39)中的纤维抗拉强度。返回16§11.4复合材料的断裂、冲击和疲劳一、断裂1、损伤累积机理 裂纹萌生:缺陷处 扩展:2、非累积损伤机理①接力破坏 ②脆性粘接断裂机理 ③最薄弱环节破坏机理3、复合材

7、料的破坏形式 ①纤维断裂 ②基体变形和开裂 ③纤维脱胶④纤维拨出⑤分层裂纹17二、冲击性能1、冲击性能特点 ①υ↑,冲击性能↑ 高模量碳纤维复合材料,对υ变化不敏感。 ②高弹性模量比低弹性模量的冲击韧性差。 ③冲击断裂是各类损伤的累积或非累积破坏。2、影响冲击性能的因素 ①自身属性,力学性能。 ②纤维方向;铺层结构。 ③界面的聚合强度。18三、疲劳性能1、疲劳性能特点 疲劳性能好。复杂的疲劳破坏行为。损伤可被牵制。2、影响因素 组分材料的性能(基体,增强纤维影响); 增强纤维的体积分数(纤维含量); 界

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