3机修钳工要求

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1、3.机修钳工工作要求本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备1.能够按要求准备个人劳保用品2.能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具l.机修钳工安全操作规程及机床维修安全技术规程2.相关设备的使用方法及安全操作规程3.机修钳工常用工具安全使用知识（二）技术准备1.能够阅读一般设备说明书及施工图样2.能够读懂作业计划书、工艺文件等1.设备的分类、通用特性、结构特性等知

2、识2.设备说明书的阅读方法3.设备作业计划书的阅读方法4.设备修理的有关知识5.常用机械连接零件及密封件知识（三）物料、工具准备l.能够合理选用润滑材料及润滑工具2.能够合理选用设备安装中常用的材料3.能够合理选用常用的工具、夹具、量具l.润滑材料的种类、作用及润滑作业知识2.常用安装材料知识3.机修作业常用工具、夹具、量具知识二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1.能够使用起重作业机械及工具进行设备搬迁2.能够进行机床的安装及调整1.起重作业机械及工具的使用知识2.建筑安装材料及地基养护知识

3、3.机床安装及调整知识（二）设备润滑、保养和维修l.能够进行普通设备润滑作业全过程的操作2.能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统3.能够配合生产工人进行设备日常保养1.设备的润滑知识2.设备的密封及治漏知识3.机械装置及机械零件的清洗方法4.机械设备日常保养知识（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1.能够对设备进行拆卸和装配2.能够配制刮削显色剂并进行配合面的粗刮3.能够测量平面的直线度及两平面之间的平行度、垂直度1.设备的拆卸及装配知识2.减速器、离心水泵等典型机械装置的修理知识3.平面

4、刮削知识4.直线度、平行度、垂直度的测量知识三、作业后检查（一）外观检查1.能够进行设备日常检查，确认设备油路畅通、润滑充分、无渗漏点、机件完整、紧固牢靠、防护有效2.能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、无空洞1.设备日常检查知识2.设备外观检查的规范和标准3.设备安装质量检查知识（二）几何精度检查（静态检查）能够参与设备几何精度检查1.检查几何精度常用的工具和仪器2.设备几何精度检查的方法（三）设备运行检查（动态检查）能够参与设备空运转试验操作1.设备空运转

5、试验规程2.M131W万能磨床的操作规程3.Y54插齿机的操作规程3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查1.安全技术知识2.简单起重机械的安全操作技术（二）技术准备能够读懂设备说明书及施工图样1.通用机械传动件知识2.机械传动系统知识（三）物料、工具准备l.能够正确选用润滑油2.能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件3.能够进行机修作业中辅助材料的准备1.机械摩擦、磨损知识2.润滑油的知识3.设备的修复件、更换件

6、的确定方法4.辅助材料的种类及其应用方法二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1.能够进行设备安装基础的检查2.能够进行设备的就位、调平及安装3.能够进行零件的定位及夹紧4.能够进行组合夹具的组装l.设备安装基础的制作及检查知识2.设备安装知识3.零件的基准、定位及夹紧知识4.组合夹具的组装知识（二）设备润滑、保养和维修1.能够判断润滑油是否失效2.能够进行精密设备的润滑3.能够配合生产工人进行设备一级保养4.能够及时排除通用机床常见故障1.润滑油的主要性能及失效鉴别方法2.精密设备的润滑知识3

7、.设备一级保养知识4.通用机床常见故障及排除方法（三）设备中修（项修）、大修及设备精化l.能够使用和维护机床夹具2.能够对一般运动副进行修复3.能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削1.机床夹具知识2.滑动轴承修理和调整知识3.滚动轴承的装配和调整知识4.动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识5.圆形孔及圆形导轨的刮削知识三、作业后检查（一）外观检查1.能够进行设备的定期检查2.能够分析、判断设备润滑油是否变质3.能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因1.设备定期检查的内

8、容2.润滑油变质的判定方法3.机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法（二）几何精度检查（静态检查）能够主持实施一般设备的几何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等一般设备几何精度超差原因进行分析和处置1.一般设备几何精度超差的原因及处置方法2.减少几何精度测量误差的方法（三）设备运行检查（动态检查）1.能够实施设备负荷试验及工作试验，并及时排除试验中的故障2.能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障1.设备负荷试验及