《塑件的工艺性能》PPT课件

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1、1.什么是塑料的收缩性？影响收缩率的因素有哪些？2.什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？第二章塑料及模塑成型工艺问题：4.热固性塑料的水分及挥发物的来源？有什么危害？怎么防止？8/7/2021内容简介：1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；第二章塑料及模塑成型工艺2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。重点难点：会分析产品的工艺性能8/7/20212.3塑件的工艺性是塑件对成型加工的适应性第二章塑料及模塑成型工艺塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构塑件的工艺性——塑件工艺性设计

2、的特点：应当满足使用性能和成形工艺的要求，力求做到结构合理、造型美观、便于制造。8/7/20212.3塑件的工艺性第二章塑料及模塑成型工艺一、塑料材料的选择(分析)塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等塑料原料选择方法：使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料)使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材）按用途进行分类（按应用领域、功能）8/7/2021塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工艺性1.塑件的尺寸指塑件的总体尺寸第二章塑料及模塑成型工艺塑件的尺寸受下面两个因素影响：

3、塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）8/7/2021塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。2.塑件的精度影响塑件尺寸精度的因素:第二章塑料及模塑成型工艺二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工艺性塑件成型后的时效变化塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装误差8/7/20212.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工艺二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工艺性尺寸精度的确定：会根据教材表2－5（常用材料模塑件公差等级和选用）选择塑件公差等级模塑件公差代

4、号为MT（附录E）MT1级精度最高（一般不采用）MT7级精度最低8/7/20212.塑件的精度A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值第二章塑料及模塑成型工艺一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工艺性8/7/20212.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工艺一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工艺性尺寸精度的确定：对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。8/7/2021塑料制

5、品常划分为8个精度等级注意：（1）相同尺寸段、相同精度等级公差数值：塑料〉金属（2）随基本尺寸增大，塑料件公差增长快塑件与对应的模具精度等级关系塑件精度12345678模具精度78910101111128/7/20213.塑件的表面质量表面质量表面粗糙度、光亮程度色彩均匀性表面缺陷：缩孔、凹陷推杆痕迹对拼缝、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2级第二章塑料及模塑成型工艺一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工艺性8/7/2021二、塑件的几何形状1.表面形状第二章塑料及模塑成型工艺2.3塑件的工艺性塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型8/7/202

6、1二、塑件的几何形状1.表面形状第二章塑料及模塑成型工艺2.3塑件的工艺性8/7/2021强制脱模—带有整圈内侧凹槽或凸台时可强制脱模适用：适用于PE、PP、POM等软性塑料8/7/2021二、塑件的几何形状2.脱模斜度为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，在模具上称为脱模斜度。脱模斜度取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率，一般取30′～1°30′。第二章塑料及模塑成型工艺2.3塑件的工艺性8/7/20212.脱模斜度脱模斜度方向第二章塑料及模塑成型工艺内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得2.3塑件的工艺性二、塑件的几何形状外形以

7、大端为基准，斜度由缩小方向取得8/7/2021脱模斜度表示方法：2.脱模斜度第二章塑料及模塑成型工艺2.3塑件的工艺性二、塑件的几何形状8/7/2021脱模斜度设计要点：2.脱模斜度第二章塑料及模塑成型工艺塑件精度高，采用较小脱模斜度2.3塑件的工艺性二、塑件的几何形状尺寸高的塑件，采用较小脱模斜度塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度收缩率大，斜度加大增强塑料采用较大的脱模斜度8/7/20212.脱模斜度脱模斜度设计要点：3.塑件的壁厚壁厚过小壁厚过大强度及刚度不足，塑料流动困难原料浪费，冷却时间长，易产