7某冶金机械修造厂供配电系统设计

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1、题目7某冶金机械修造厂供配电系统设计一.原始资料1．工厂的总平面布置图图1工厂总平面布置图2.工厂的生产任务、规模及产品规格：本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，锻件1000t，铆焊件2500t。3.工厂各车间的负荷情况及变电所的容量：如表1和表2.表1各车间380V负荷计算表序号车间（单位）名称设备容量/kWKd计算负荷车间变电所代号变压器台数及容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1铸

2、钢车间20000.40.65No.1车变2×2铸铁车间10000.40.70No.2车变2×砂库1100.70.60小计（KΣ=0.9）3铆焊车间12000.30.45No.3车变1×1号水泵房280.750.8小计（KΣ=0.9）4空压站3900.850.75No.4车变1×机修车间1500.250.65锻造车间2200.30.55木型车间1860.350.60制材场200.280.60综合楼200.91小计（KΣ=0.9）5锅炉房3000.750.80No.5车变1×2号水泵房280.750.80仓库（1、2）880.30

3、.65污水提升站140.650.80小计（KΣ=0.9）表2各车间6KV高压负荷计算表序号车间（单位）名称高压设备名称设备容量/KWKd计算负荷P30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1铸钢车间电弧炉2×12500.90.872铸铁车间工频炉2×2000.80.93空压站空压机2×2500.850.85小计4.供用电协议：（1）工厂电源从电力系统的某220/35KV变电站以35KV双回路架空线引入工厂，其中一路作为工作电源，另一路作为备用电源，两个电源不并列运行。系统变电站距工厂东侧8km。（2）系统的短路数据，如

4、表3所示。其供电系统图，如图2所示。表3区域变电站35KV母线短路数据系统运行方式系统短路容量系统运行方式系统短路容量最大运行方式Soc.max=200MVA最小运行方式Soc.min=175MVA图2供电系统图（3）供电部门对工厂提出的技术要求：系统变电站35KV馈电线路定时限过电流保护的整定时间top=2s，工厂总降压变电所保护的动作时间不得大于1.5s；工厂在总降压变电所35KV电源侧进行电能计量；工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9.（4）供电贴费和每月电费制：每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为0.5

5、元/kW·h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6～10kV为800元/kVA。5．工厂负荷性质：本厂为三班工作制，年最大负荷利用小时数为6000h，属二级负荷。6．工厂自然条件：（1）气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23oC，年最低气温为－8oC，年最热月平均最高气温为33oC，年最热月平均气温为26oC，年最热月地下0.8m处平均温度为25oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。（2）地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。二．

6、设计内容1．总降压变电站设计（1）负荷计算（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设

7、备型号、数量、汇成设备一览表。（5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。（6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。（7）防雷、接地设计：包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。2．车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。3．厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。三．设计成果1．设计说明书，包括全部设计内容，负荷计算，短路计算及设备选择要求列表2．电气主接线图（三号图纸）

8、3．继电保护配置图（三号图纸）