变频器检修规程

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1、变频器的维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查，应制作检查检验单，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查，在装置的安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。1、检查、维护作业时的准备步骤 停止装置→主电路电源OFF→控制电源OFF→确认主电路电源放电→验电2、日常检查2.1检查周期：每月一次。2.2检查项目： (1)确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； (2)确认电抗器、变压器、冷却风扇

2、等有无异常声音，有无振动； (3)确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味； (4)确认设备内部脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修。3、定期检查3.1检查周期：按机组小修周期进行。3.2检查的项目如下：(1)柜内的清洁；(2)设备内部的清洁；(3)电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；(4)基板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；(5)配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；(6)紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；(7)进行装置的主电路部分的检查时

3、，应在断开输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。请注意：装置内部的电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。 另外，为防止发生触电事故，在设备运转的状态下不要打开门。4、维护重点4.1主电路部及控制电路部的清洁 维护，检查的第一步就是清洁。清洁应根据设备的状态实施。清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。注意：如果压缩空气的压力太强，有可能会损坏部件和配线。另外，吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。清洁原则上从上部开始，在下部结束。灰尘，金属的切屑从上面落下，如果从先从下部检查，则无法发现和除去上面的落下物。4.2柜体，结构用品 (

4、1)冷却风扇(随时)确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。高压变频器经常用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量（A4纸应能被过滤网牢牢吸住，如有问题及时排除（更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题）。(2)主电路部件，柜内全体(1次/3月)检查机壳内有无灰尘堆积，电抗器，导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。4.3印刷电路板(1)由集成电路和电子元件构成的印刷电路板需要加以保护，以免受到尘埃、

5、腐蚀性气体、温度等的影响。因此，应考虑设备的安装环境。另外，定期检查清洁，保持良好的环境对于减少故障也非常重要。 由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试。（2）使用注意事项印刷电路板的维护作业，必须在切断所有电源，经过5分钟后再实施。拆除印刷电路板时，应去掉所有的连接器和电线，拆掉印刷电路板上部的固定螺钉。此时，应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下。安装印刷电路板时，应按照拆除时相反的步骤进行。另外，由于控制电路板带有电容器，因此即使在切断电源的状态，仍有部分部件在工作。保存时应将使铝框向下，小心不要短路。4.4干式变压器的小修（高压变频器）（1）小修周期：干式变压器小修

6、一般为6个月，如果受停电时间限制至少为每年一次。变压器在运行中发现缺陷时，可进行计划外检修。（2）小修项目：外观检查：仔细检查铁心、绕组、线片等是否清洁有无损伤和局部变形，特别是各铜焊处有无开裂现象。各紧固处是否紧固并焊牢，如铁心夹紧，接地片的连接，器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。接地是否可靠，引线位置是否正常，绝缘距离有无改变。运行过程中有无局部过热现象，各部位是否正常。噪音有无异常。对于变压器上堆积的灰尘，除线圈外，凡手能触及到的部位，都可以用干布擦拭，但不得使用挥发性的清洗剂。铁心、线圈内部的灰尘，应使用压缩空气将它们吹尽。压缩空气的压力应为147~343Kpa，压缩空气的流动方向

7、应与变压器运行时冷却空气的流动方向相反。4.5功率单元更换（高压变频器）所有功率单元是完全一致的，而且对功率器件的配套性要求不高，专业技术人员可自行更换功率单元，如果某一单元发生故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用功率单元将其替换。更换功率单元可遵照以下步骤进行：1)使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；2)切断输入高压，等待直流残压小于20V（30分钟后）方可打开功率单元柜门；3)拔