整体地面施工工艺

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1、QXZ0103-3预制水泥混凝土板块/水磨石板块地面铺贴施工工艺预制板块面层是在楼（地）面基层的结合层采用预制水泥混凝土板块、水磨石板块铺设而成。一、施工准备1.主要材料(1).水泥:预制水泥混凝土板块与水磨石板块地面铺贴所用的水泥,宜采用硅酸盐水泥，强度等级为42.5或32.5。技术性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007/XG1-)中的规定,并具备出厂质量检验报告和现场抽样检验报告,不得使用受潮结块的水泥。(2).砂子:预制水泥混凝土板块与水磨石板块地面铺贴所用的砂子,宜采用中砂或粗砂,其技术性能

2、应符合现行国家标准《建设用砂》(GB/T14684-)中的规定,用前必须进行过筛,颗粒要均匀,不得含有杂物,粒径不大于5mm。(3).预制混凝土板块与水磨石板块:板块规格,颜色,质量应符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂合格证;要求色泽鲜明,颜色一致.凡有裂纹,掉角,翘曲和表面有缺陷的板块应于以剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。预制板块的质量应符合现行标准《水磨石》(JC507-)中的规定。2.施工主要工序、机具地面铺贴施工所用的主要机具:砂浆拌合机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、打蜡机等。主要使

3、用的工具有平铁锹、合金扁錾子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、钢卷尺、直板尺、木靠尺、手推胶轮车、筛子、水桶等。3.作业条件(1).材料准备：在正式铺贴预制板块前,应检查预制水泥混凝土板块与预制水磨石板块的制作质量、规格尺寸、颜色及边角缺陷等,不合格的板块要挑出来另行处理。(2).作业条件1）地面垫层已做好,其强度已达到1.2Mpa以上。墙柱饰面、顶棚粉刷、吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填）并经检查无渗漏现象。2）

4、在墙体的四周墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。3）铺设前对预制板块的规格、颜色、品种、数量等已进行了清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种等方面,挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编号,待铺贴时按编号取用。4）施工机具已准备就绪,经检修,维护,试用,全部处于完好状态;施工用的水电已接通,完全可满足使用要求.5）施工图纸及技术要求、安全注意事项、施工操作要点等已向操作工人进行了详细技术交底。二.施工工艺1.工艺流程：清理基层→弹控制线→定位、排版→板浸水→砂浆拌制→基层

5、湿润→铺贴→嵌缝、养护→镶踢脚板→（打蜡）2.操作要点：(1).基层处理：在进行基层处理时，先挂线检查地面的平整度，然后清扫基层并用水刷净，表面光滑的楼面应予以凿毛处理，并提前10h浇水湿润基层表面，以保证砂浆与地面牢固黏结，以防止出现空鼓等质量问题。(2).弹控制线：根据设计要求确定平面标高位置，一般水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm，砂结合层厚度为20-30mm,沥青玛缔脂结合层厚度为2-3mm。将确定的地标高位置线弹在墙立面下部，根据板块的规格尺寸进行挂线找中，与走廊直接想通的地面应与走廊拉通线,考虑整体装饰效果

6、。(3).定位排版：依据室内+50mm标高线和房间中心十字线，铺好分块标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。走道与房间使用不同颜色的板块，分色线应留在门框裁口处。按房间长宽尺寸和预制板块的规格、缝宽（如果设计上对缝隙无具体要求，一般不应大于6mm）进行排版，确定所需块数，必要时绘制施工大样图，以避免正式铺设时出现错缝、缝隙不均匀、四周靠墙不匀称等缺陷。根据试排结果，在房间主要部位摊上互相垂直的控制线并引到墙上，一边施工一边检查和控制板块的位置。(4).板块浸水和砂浆拌制1）在铺贴板块前，背面预先刷水湿润，并

7、晾干码放，使铺贴时达到面干内潮。2）结合层用1:2或1:3干硬性水泥砂浆，应用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀。拌好的砂浆以手捏成团，落地即散为宜；应随拌随用，一次不宜拌制过多。（5）基层湿润和刷粘结层1）基层表面清理干净后，铺贴前一天洒水湿润，但不得有积水。2）铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆粘结层，要求涂刷均匀，随刷随铺砂浆。（6）铺结合层和预制板：1）根据排板控制线，贴好四角处的第二块，作为标准块，然后由内向外挂线铺贴。2）铺干硬性水泥砂浆，厚度以25~30mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行预制

8、板试铺，对好纵横线，用橡皮锤敲板块中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面，如有空隙应用砂浆填补，满浇一层水灰比为0.4~0.5左右的素水泥浆（或稠度60~80mm的1:1.5水泥砂浆），随刷随铺，铺时四周同时落下，用橡皮锤轻敲使其平整密实，防止四角出现空鼓并随时用水平尺或直尺找平。