水泥厂中控立磨操作工技能测试试题

水泥厂中控立磨操作工技能测试试题

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时间:2019-07-02

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1、中控立磨操作考试试题一、填空题(共15题,每空0.5分)20分1、均匀喂料是保证磨机提高产量和稳定质量的主要措施之一。2、煤磨袋收尘过滤袋所谓“三防”为防静电、防高温、防结露。3、磨内喷水的作用稳定料层和调节磨内温度。4、立式原料磨,其功能主要研磨和选粉,其热源主要来自回转窑废气和热风炉。5、水泥厂有许多高压设备,为保护电机设备安全,在正常情况下短时间允许启动2次,间隔时间不得小于5分钟,在热状态下至于许启动1次6、煤磨袋收尘器防护措施有温度监控、气体分析仪、防静电、防爆阀。7、袋收尘压缩空气工作压力达0.5-0.7MPa为正常;8、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑,9、稀油站

2、PLC在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出稀油站故障信号。10、立磨的设计中产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。11、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、选粉、输送五项功能。12、设备测温点温度或高或低,一般是由于测量元件接触不良造成。13、煤粉爆炸的四个条件是煤粉浓度达到爆炸极限、温度、火源、高速扩张。14、立磨的震动大小主要反映磨盘料层的薄厚。15、立磨压差变化主要取决于喂料量和物料粒度变化。二、选择题(共10题,每空1分)10分1、立磨操作中要求(D)之间平衡。A.喂料、负压、温度B.通风、差压、料层C.差压、温度、研磨压力D.通风、

3、喂料、研磨压力2、煤是水泥工业主要燃料,这其中供能量的主要是(C)A、H2OB、煤灰C、固定碳3、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是(C)。A、煤粉过粗B、风速过快C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰D、产量过高4、下列说法中不正确的是(D)。A.出磨生料水分大,对生料库储存不利B.出磨生料水分大,生料流动性变差C.出磨生料水分大,对窑煅烧不利D.出磨生料水分越小越好5、正常情况下,生料细度变粗,台时产量会(A)A、高B、低C、不变6、职业病防治工作坚持(A)的方针,实行分类管理、综合治理。A、预防为主、防治结合B、以人为本、安全第一C、防患于未然D、安全第一、预防为主7、煤的主要化

4、学组成元素有(B)A、碳氢氧灰分B、碳氢氧氮硫C碳氢氧氮8、生产经营单位负责人接到事故报告后,应在(D)以内向事故所在地人民政府安全生产监督管理部门报告。A、24小时B、12小时C、4小时D、1小时9、生料中CaO高时,熟料KH(A),SM(C),IM(C)。A、高B、低C、没影响10、如果熟料分析发现生料KH过高,应采取的措施有(B)A、掺加CaCO3B、掺加SiO2C、将生料磨细D减少校正原料三、判断题(共15题,每空1分)15分1、立磨刮板腔与物料进料溜子底部在接管道的作用是平衡压力。(×)2、均化库的均化效果越好,入窑生料标准偏差就越小。(√)3、立磨刮板腔刮板磨损严重,

5、对磨机的电流和台时均影响很大。(√)4、煤粉中保持1%-2%的水分可促进燃烧。(√)5、硬度大的物料一定难磨。(×)6、磨机产量较高,但产品细度较粗,有可能是由于磨内风速太快,研磨体冲击能力强,而研磨能力不足造成的。(√)7、选粉机效率高,磨机产量就高。(×)8、离心风机出口阻力越大,风机电流越低。(√)9、只要生料均化库均化效果好,入窑生料就能满足生产要求。(×)10、生料的主要化学成分是CaO、AL2O3、Fe2O3、MgO。(×)11、生料细些有利于回转窑煅烧,因此细度越细越好。(×)12、立磨刮板腔刮板磨损严重,对磨机的电流和台时均影响很大。(√)13、空气输送斜槽的下槽

6、体压力一般控制为微负压。(×)14、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。(√)15、离心式风机的风量随系统阻力的变化而变化。(√)五、简答题(共4题,每题10分)40分1、影响磨机粉磨系统稳定运行的主要因素有哪些?1)喂料量;2)原料粉磨特性和入磨粒度;3)研磨压力;4)磨机通风系统漏风;5)磨盘挡料环高度;6)磨辊和磨盘衬板磨损。2、煤粉燃烧爆炸的四个条件?① 可燃性物质高度分散;② 可燃物质达到可爆温度;③ 可燃物质浓度达到极限;④ 可燃物存在火源。3、磨机生产能力低原因及处理方法?① 喂料量小,研磨能力低,系统风量较小;应加大喂料量,提高研磨压力,各参数

7、向正常值控制。② 产品太细,内循环量大,主机电流较正常高,疗程不稳定,振动高;应降低选粉机转速,加大系统拉风,将合格细粉及时抽出。③ 系统风量不足,压力较低,调节阀门效果不明显;应检查阀门位置是否合理,体统管路是否畅通。④ 入磨物料粒度大,易磨性差;应增加研磨压力,调整合理产量,关注主机电流变化,控制细度,防跑粗。① 磨辊、磨盘衬板磨损严重;磨机元器件磨损应低于正常值70%时更换磨辊辊套、磨盘衬板。② 计量装置不准确,观察磨机运行参数发现与实际下料量不符;通知自动化等相关人员进行

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