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时间:2019-07-02
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1、实用标准吸湿速干纺织品的性能及测试方法 摘要: 简要介绍了吸湿速干纺织品的发展概况及性能,针对吸湿速干纺织品的特殊功能性总结了国内外的检测方法,并提出综合的评价体系,为纺织品的功能性检测提供依据。 关键词:吸湿速干纺织品;检测方法;评价体系 近年来,人们不仅对衣服的保暖性、款式有较高的要求,而且对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求也越来越高,既要求服装有良好的舒适性,又要求在大量活动而出现汗流浃背的情况时,服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。于是人们对面料提出了吸湿速干功能新要求[1]。 1吸湿速干纺织品的发展概况文档大
2、全实用标准 吸湿速干产品的兴起可追溯到上世纪80年代。早在1982年初,日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维的研究,到了1986年,正式推出中空微多孔纤维第一代产品专利,并命名为Wellkey;1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax”的吸湿排汗聚酯纤维,纤维外表具有4条排汗沟槽,可将汗水快速带出,散发到空气中,制成的衣料洗后30min几乎已完全干透,夏季穿着仍能保持皮肤干爽;1999年杜邦公司推出升级换代CoolmaxAim系列布料。自杜邦公司推出吸湿排汗功能的Coolmax后,我国台湾的许多纤维生产商依托自身的技术优势,先后投
3、入巨资开发具有吸湿排汗功能的相关产品,如远东纺织研制成功的Topcool十字形截面吸湿排汗纤维、华垄中兴纺织出品的十字断面Coolplus新型高科技功能性改性聚酯纤维、台湾豪杰股份集团开发的Technofine吸湿排汗聚酯纤维。目前杜邦的Coolmax、远东纺织的Topcool、豪杰的Technofine、中兴纺织的Coolplus等吸湿排汗纤维制成的产品已投入市场[2]。 相比而言,我国大陆对于吸湿排汗纤维的研究在技术上还存在一定的差距,近年由于市场兴起“吸湿排汗”纤维开发和应用的热潮,加上后道织物产品开发对吸湿排汗纤维需求的增加,大陆
4、的研究机构也逐渐投入大量的精力研究相关的课题。 2吸湿速干纺织品的原理文档大全实用标准 吸湿性指纤维表面或内部吸附或吸收气相水分的特性,放湿性指纤维吸湿后向外界环境放湿的特性,图1形象地展示了服装产品在穿着时的湿传导过程。吸湿速干,顾名思义就是面料能很快地吸收水分,又能及时将水分排出,从而保持人体的干爽状态,无论天然纤维还是合成纤维都很难兼具这两种性能,如何能使一种纤维同时具有快速吸湿、散湿的高舒适性能,纺织专家尝试各种技术开发吸湿速干面料,目前研究比较多的主要是通过以下几个途径:一是通过合理的织物组织结构设计,达到吸湿速干的功效;二是
5、采用适当的后整理技术(包括涂层整理加工)赋予织物良好的吸湿排汗功能;三是通过纤维材料的物理形态结构改性,使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能,如中空、沟槽、异截面、表面微孔等纤维差别化技术的运用。文档大全实用标准 如果纤维大分子在化学结构中有亲水基团存在,这些亲水基团能与水分子形成水合物,纤维就具有吸湿性,所以纤维大分子存在亲水基团是纤维具有吸湿能力的主要原因。纤维中的大分子在结晶区中紧密而有规则地排列在一起,在此晶区中,活性基团之间形成交联,如纤维素中的羧基间形成氢键,聚酰胺中的酰胺基间形成氢键,所以水分子不容易渗入结晶区,如果要
6、使晶区分子吸湿,必须破坏这种结构,使活性基团处于游离状态,才能具有吸湿作用。因此纤维的吸湿主要发生在无定形区,所以纤维的结晶度愈低,吸湿能力愈强。此外,微孔结构使纤维的吸湿率提高很多,化学纤维的吸湿率大多比不上天然纤维,这是因为合成纤维一般比较致密,而天然纤维组织中有微隙[2]。在吸湿速干织物的开发过程中,除了采用的纤维原料外,织物的组织结构、印染工艺、后整理技术及物理形态的结构改性等都对织物的吸湿速干性能有着非常大的影响。 3吸湿速干纺织品的测试方法 吸湿速干面料的检测技术与其设计原理和所采用的加工工艺紧密关联,目前国内外尚无单一的方
7、法或标准可以涵盖所有不同种类的吸湿速干纺织产品,各国的测试方法也不尽相同。 3.1我国标准GB/T21655.1―2008的测试方法 GB/T21655.1―2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分:单项组合试验法》采用组合法,以多项指标综合评价纺织品的吸湿性与速干性,原理简单、测试方便。该方法主要测试纺织品的吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、蒸发速率和透湿量5项指标。 3.1.1吸水率的测试 每个样品取5块试样,每块试样尺寸至少为10cm×10cm,在标准大气下调湿平衡,将试样放入盛有三级水的容器内,试样吸水后自然下沉,在水中浸润5
8、min后取出,自然平展地垂直悬挂,水分自然下滴,当试样不再滴水时,用镊子取出试样称重。试样的吸水率等于浸湿后的质量与原始质量的差值占原始质量的比值,计算5块试样的均值。 3.1
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