烧结配料系统的工艺

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1、1自动配料系统的模式比较与发展31前言32自动配料模式简介32.1静态配料模式32.2动态配料模式33配料系统的发展42我国称重配料仪表的技术水平和质量情况5抽查称重配料仪表质量的基本情况5我国称重配料仪表的技术水平5我国称重配料仪表存在的问题53几款国产配料仪表产品介绍7(2009-04-1015:59:50)7JY500A配料仪表特点：7仪表技术指标：7托力多配料仪表系列产品7深圳龙芯JY500B3壁挂式定量给料机仪表8广东珠海长陆产品：UNI800C多物料配料仪表8四处成都聚飞：JF-500B减量配料仪表8山西力创混凝土称重配料仪表94烧结称重

2、配料系统的工艺介绍101引言102称量配料称重系统的介绍及调试102.1配料系统介绍102.2配料系统调试113系统对应PLC程序114为选择输入135烧结配料工艺的自动加水控制13配料及配料加水工艺13配料基础级自动控制13配料优化14下料故障判断：14混合加水自动控制14配料系统配置156新钢铁合金厂的高炉送料系统设计151，PLC功能162上位机功能163，画面功能：167变频器应用于烧结配料系统圆盘给料机17汇川圆盘给料机配料系统及简介17汇川圆盘给配料系统应用优势188钢铁厂配料控制系统的功能特点和配置选型18二、配料控制系统的主要功能及特点

3、181、控制系统主要功能182、钢铁厂配料控制系统的主要特点18三、配料系统的结构及工作原理191、控制系统的总体构成拓扑图及系统原理图192、系统的运行方式：每一台配料称设手动，半自动，自动三种控制方式193、自动运行系统的启动和停止204、物料量的控制20四、系统设备选型201、网络系统选型202、配料秤选型213、现场仪表214、变频器229基于PLC控制的自动化配料系统22引言22自动配料控制系统的构成22系统控制流程23PLC配料控制系统硬件设置24CPU及输入、输出模块选择24变频器选型及其功能设定24PLC控制系统配料软件设计25结束语2

4、510涟钢集团烧结机配料控制系统的改造25二、配料控制系统改造措施与实践26三、配料系统改造应用效果26四、配料控制系统原理与控制方式27五、系统改造设计的创新点2811烧结矿配料方案与质量预测的优化301前言302 配料工艺及存在问题302．1 配料工艺302．2 烧结矿配料存在问题313 系统配料方案314质量预测与配料方案的优化315 配料方案的实际应用3212配料系统改造方案：电子皮带秤替代核子秤321，工艺过程322，原有系统缺陷分析333，控制系统总体方案设计334，系统的软硬件设计345，控制效果对比分析356，结束语3513配料皮带秤控

5、制系统的计量误差分析及改造36动态配料控制系统结构及计量误差分析36改造方案36３配料皮带秤改造方案实施38皮带秤运行及效果分析38结束语3914配料控制系统应用PLC的技术方案39问题的提出39配料控制系统的构成39PLC/HMI软件关键点简介：401自动配料系统的模式比较与发展这篇技术文章介绍了现代自动配料系统中静态配料模式及动态配料模式中的电子皮带秤和核子秤模式，对不同系统模式的原理、优缺点进行了对比、分析，指出了在不同配料系统选型中要重点关注的技术问题，展望了自动化配料技术的发展，为配料模式选型、设计、改进提出了参考意见。1前言　　现代钢铁企业

6、越来越重视配料，提出了“精料方针”，从原料进厂就要求全过程控制。“精料方针”的重要性是显而易见的，但真要落实却存在一定的难度。首先，要提高配料系统的自动化水平和配料精度；第二，要从生产管理上下功夫，制定配料计划；第三，要加强原料及成品化验，提高化验的准确性、抽样及化验的频度等。自动化配料是其中的重要一环，是配料计划正确执行的根本保证。如果没有高水平的自动化配料系统，精料方针根本无从谈起。自动化配料有几种不同模式，包括静态计量、电子皮带秤计量、核子秤计量等，各种模式分别适用于不同的应用现场。2自动配料模式简介2.1静态配料模式　　静态配料模式适用于无

7、连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求并不严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或星形给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次称重仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车

8、进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减