水泥设备手册

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1、目录JC335-92回转烘干机JC401.1-91高锰钢铸件技术条件JC401.2-91碳钢和低合金钢铸件技术条件JC401.3-91铸钢件缺陷处理规定JC401.4-91铸钢件交货技术条件JC/T402-91涂漆防锈技术条件JC406-91包装技术条件JC461-92仓式泵JC462-92螺旋泵JC463-92提升泵ZBJ08001-86回转式包装机ZBJ08002-86固定式包装机ZBQ92001-87CXBC系列袋式除尘器ZBQ92002-88空气输送斜槽JC335-92回转烘干机1.主题内容与适用范围本标准规定了回转烘干机的产品

2、分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于烘干粘土、矿渣、石灰石和原煤等物料的回转烘干机（以下简称烘干机）2.引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构图GB1184形状和位置公差未注公差尺寸的极限偏差GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3323钢熔化焊对接头射线照相和质量分级GB5117碳钢焊条GB5118低合金刚焊条GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JC355机械产品型号编制方法JC401.2碳钢

3、和低合金钢铸件技术条件JC401.3铸钢件缺陷处理规定JC/T402涂漆防锈技术条件JC/T406包装技术条件ZBJ19004圆柱齿轮减速器ZBJ74003压力容器用钢板超声波探伤JB8产品标牌3.产品分类3.1型式与型号应符合JC355中的规定。3.2基本参数见表1。表1项目单位参数值筒体内直径第一系项m1.0---1.5---2.0------2.5---3.0---3.5第二系项---1.2---1.8---2.22.4---2.8---3.2---筒体长度2或5的倍数转速r/min2～8斜度%3～5进口热风温度℃≤7001）注：

4、1）大于700℃时，简体进口部位应采取处理措施。4.技术要求4.1基本要求4.1.1烘干机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，按照建材、机电行业有关通用标准的规定执行。4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差，应按GB1804的规定。其中机械加工尺寸为IT14级；型钢焊接件非加工尺寸为IT16级。4.1.3未注形位公差的配合表面的圆度和圆柱度公差为直径尺寸公差值之半。4.1.4如有特殊要求，用户和制造厂可通过协商补充规定。4.2主要零部件要求4.2.1筒体4.2.1.1材

5、料应不低于GB700有关Q235-4-A的规定，厚度大于20mm的钢板应不低于GB700有关Q235-C的规定，并对宽度不小于125mm的周边进行超声波探伤检验，其结果应符合ZBJ74003中II级规定。4.2.1.2钢板表面质量应符合GB3274的规定。4.2.1.3筒体段节作环向拼板时，沿整个圆周上的纵焊缝条数不得对于2条，最短拼板弧长不得小于1/4周长。4.2.1.4筒体段节的最短长度不应小于800mm，其布置不应靠近轮带附近。4.2.1.5各相邻筒体段节的纵向焊缝应相互错开，且错开距离不得小于600mm。4.2.1.6焊缝对口错

6、边b(见图1)不得大于2mm。4.2.1.7出厂两大段节接缝端面处的圆周长公差为0.20%D（D为筒体内直径），且不得大于7mm。4.2.1.8筒体同一断面上的最大直径与最小直径之差不得大于0.20%D。4.2.1.9出厂的段节两端焊接坡口在制造厂加工，坡口形式按规定执行。4.2.1.10段节两端偏差值f(见图2)，小段节不得大于2mm，出厂的大段节不得大于1mm。4.2.1.11不等厚钢板对接时，当两钢板厚差大于薄钢板厚的30%或超过5mm时，在段节外侧（见图3）按L1≥5(S1-S2)的要求削薄厚板的边缘。L1段表面粗糙度Ra的最大

7、允许值为12.5um。4.2.1.12对接焊缝形成的棱角E不得大于0.1S+1，且不得大于3mm，纵焊缝用弦长L2等于1/6D，且不小于300mm的样板检查，环向焊缝用长度不小于300mm的直尺检查（见图4、图5）。4.2.1.13筒体焊接后的长度公差为其长度的0.05%，轮带间距公差为间距的0.025%。4.2.1.14出厂的大段节中心线的直线度公差：大齿圈和轮带处为Φ4mm，其余部位为Φ5mm。长度公差为该段节长度的0.025%。4.2.1.15段节焊接用的焊条应符合GB5117和GB5118中的规定，其质量应保证焊缝的机械性能不低

8、于母材的机械性能。4.2.1.16筒体上的孔应与焊缝错开，其边缘距离不小于75mm，所有孔的位置度公差为Φ3mm。4.2.1.17焊前筒体坡口应用坡口样板进行检查，坡口处不允许有影响质量的缺陷存在。4.2.