数控车 指令字符 、G代码、M代码、F、S、T

数控车 指令字符 、G代码、M代码、F、S、T

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1、数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T1.顺序号字顺序号字也称程序段号。在程序段之首,以字母N开头,其后为一个2~4位的数字。需要注意的是,数控程序是按程序段的排列次序执行的,与顺序段号的大小次序无关,即程序段号实际上只是程序段的名称,而不是程序段执行的先后次序。2.准备功能字以字母G开头,后接一个两位数字,因此又称为G指令。它是控制机床运动的主要功能类别。常用的G指令有以下几种。(1)G00:快速点定位,即刀具快速移动到指定坐标,用于刀具在非切削状态下的快速移动,其移动速度取决于机床本身的技术参数。如刀具快速移动到点(100,100,100)的指令格式为:G00

2、X100.0Y100.0Z100.0(2)G01:直线插补,即刀具以指定的速度直线运动到指定的坐标位置,是进行切削运动的两种主要方式之一。如刀具以250mm/min的速度直线插补运动到点(100,100,100)的指令格式为:G01X100.0Y100.0Z100.0F250(3)G02、G03:顺时针和逆时针圆弧插补,即刀具以指定的速度以圆弧运动到指定的位置。G02/G03有两种表达格式,一种为半径格式,使用参数值R,如G02X100Y100Z100R50F250表示刀具以250mm/min的速度沿半径50的顺时针圆弧运动至终点(100,100,100)。其中R值的

3、正负影响切削圆弧的角度,R值为正时,刀位起点到刀位终点的角度小于或等于180°;R值为负值时,刀位起点到刀位终点的角度大于或等于180°。另一种为向量格式,使用参数I、J、K给出圆心坐标,并以相对于起始点的坐标增量表示。例如G02X100Y100Z100I50J50K50F250表示刀具以250mm/min的速度沿一顺时针圆弧运动至点(100,100,100),该圆弧的圆心相对于起点的坐标增量为(50,50,50)。(4)G90、G91:绝对指令/增量指令。其中G90指定NC程序中的刀位坐标是以工作坐标系原点为基准来计算和表达的。而G91则指定NC程序中每一个刀位点的

4、坐标都是以其相对于前一个刀位点的坐标增量来表示的。(5)G41、G42、G40:刀具半径左补偿、右补偿和取消半径补偿。用半径为R的刀具切削工件时,刀轨必须始终与切削轮廓有一个距离为R的偏置,在手工编程中进行这种偏置计算往往十分麻烦。如果采用G41、G42指令,刀具路径会被自动偏移一个R距离,而编程只要按工件轮廓考虑即可。在G41、G42指令中,刀具半径是用其后的D指令指定。所谓左补偿,是指沿着刀具前进的方向,刀轨向左侧偏置一个刀半径的距离。(6)G54、G92:加工坐标系设置指令。G54是数控系统上设定的寄存器地址,其中存放了加工坐标系(一般是对刀点)相对于机床坐标系

5、的偏移量。当数控程序中出现该指令时,数控系统即根据其中存放的偏移量确定加工坐标系。G92是根据刀具起始点与加工坐标系的相对关系确定加工坐标系,其格式示例为G92X20Y30Z40。它表示刀具当前位置(一般为程序起点位置)处于加工坐标系的(20,30,40)处,这样就等于通过刀具当前位置确定了加工坐标系的原点位置。G代码功能G代码功能G00☆快速定位(快速进给)G01☆直线插补(切削进给)G02顺时针(CW)圆弧插补G03逆时针(CCW)圆弧插补G04暂停、正确停止G09正确停止G10资料设定G11资料设定模式取消G15极坐标指令取消G16极坐标指令G17☆XY平面选择

6、G18ZX平面选择G19YZ平面选择G20英制输入G21公制输入G22☆行程检查功能打开(ON)G23行程检查功能关闭(OFF)G27机械原点复位检查G28机械原点复位G29从参考原点复位G30第二原点复位G31跳跃功能G33螺纹切削G39转角补正圆弧切削G40☆刀具半径补偿取消G41刀具半径左补偿G42刀具半径右补偿G43刀具长度正补偿G44刀具长度负补偿G49☆刀具长度补偿取消G52局部坐标系设定G53机械坐标系选择G54☆第一工件坐标设置G55第二工件坐标设置G56第三工件坐标设置G57第四工件坐标设置G58第五工件坐标设置G59第六工件坐标设置G65宏程序调用

7、G66宏程序调用模态G67宏程序调用取消G73高速深孔钻孔循环G74左旋攻螺纹循环G76精镗孔循环G80☆固定循环取消G81钻孔循环、钻镗孔G82钻孔循环、反镗孔G83深孔钻孔循环G84攻螺纹循环G85粗镗孔循环G86镗孔循环G87反镗孔循环G90☆绝对指令G91☆增量指令G92坐标系设定G98固定循环中起始点复位G99固定循环中R点复位注:☆记号G码在电源开时是这个G码状态。3.辅助功能字辅助功能字一般由字符M及随后的2位数字组成,因此也称为M指令。它用来指令数控机床的辅助装置的接通和断开(即开关动作),表示机床各种辅助动作及其状态。常用的M指令有

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