搪瓷反应釜用

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1、搪瓷反应釜用压力容器一、压力容器的定义:压力容器又称受压容器。从广义上讲应该包括所有承受压力的密闭容器。我们讲的压力容器必须同时符合以下条件:(1)最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压力),最专业全面的bathroomvanity资讯;(2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m，且容积≥0.025msup3;;(3)装介质为气体液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。二、分类:(1)压力容器按用途分为:反应类、存储类、换热类、分离类(2)压力容器按危险等级分为:一类:低压容器、二类:中压容器、三类:所有高压

2、容器三、压力容器操作注意事项:严禁超温超压、升降温和升降压过程要缓慢四、压力容器的安全附件:安全阀、爆破片、压力表、温度计、易溶塞、液面计①安全阀是一种安全泄放装置，公司所用的安全阀为弹簧式。分类:弹簧式杠杆式脉冲式铭牌参数:公称压力公称直径整定压力泄放压力校验周期:1年②爆破片是一种安全泄放装置，公司常用的有不锈钢和石墨爆破片。安装要求:爆破压力不得大于压力容器的设计压力;连接管线为直管，管径不应小于膜片的泄放面积;应安装在气相区铭牌参数:公称直径设计爆破压力设计爆破温度校验周期:2年强制报废③压力表校验周期:1年④热电阻温

3、度计校验周期:1年储槽n事故案例:n2008年10月18日青山草甘膦设备员上午巡归检查时发现G3洗涤水PP受槽上封头人孔飞至旁边的管架上，经查是由于夜班时未打开排空造成槽内形成正压导致人孔脱落。n2008年12月10日青山双甘膦上封头的环焊缝有近一半的焊缝发生脱落现象，经工段查明是在操作过程中未能及时注意排空的情况造成该PP槽内形成负压将焊缝拉裂。n2009年6月5日青山草甘膦板框母液PP受槽上封头开裂破损，后工段查明是由于操作工在板框压滤结束后用空压进行吹扫时未将受槽的排空阀门打开，造成该受槽内形成正压导致上封头的开裂破损。

4、贮槽分类搪瓷贮槽:标准碳钢、不锈钢贮槽:非标只有双椭封的贮槽才能承受压力公司使用的储槽大部分都属于非标设备，其设计时并未考虑中压力因素。所以在使用过程对压力的要求一定要严格执行。n事故总结:对非承压设备，在使用过程中必须严格遵守操作规定。严禁带压操作否则容易造成设备泵体及设备零部件的损坏，严峻时还有可能造成安全事故。对承压设备，在操作过程中一定要控制好釜内压力。定期的检查、效验压力表等安全附件。在开车的过程中应该时刻注意观察操作压力，严禁设备超压运行。对平底平盖的设备在操作过程中严禁承受压力，只有双椭封的设备才属承压设备。反应

5、釜事故案例:n2009年4月30日，优士3#楼水解釜身大密封面处腐蚀穿孔。n2009年5月7日，优士7#楼醚化废水调碱釜腐蚀严峻，报废。n2008年12月31日，优士7#楼庚酯合成A釜在做开车前密封试验时发现搅拌泄漏口处漏气，后入釜检查发现搅拌最上层桨叶上有一个小孔，而在上次11月29日停车入釜检查时检查人未能发现此缺陷。n2009年3月15日，6#楼001重结晶西釜更换温度计探管时紧固螺栓未紧到位，搅拌启动后探管晃动遇到釜身及搅拌，导致两者搪瓷损坏。n2009年3月8日，优士4#楼QF002合成釜更换闭式上封头时石棉垫未装好

6、，开车时发现漏料，岗位人员汇报后工段未能及时处理导致上封头密封面损坏。n2009年6月5日，优士QF002合成釜联轴器有裂纹，未及时发现，最终导致联轴器、搅拌、反应釜、探管、油盘、机封全部损坏。n追溯到以前2005年，BF002合成釜上封头搪瓷坏，QF003合成釜搪瓷搅拌坏，2006年BF002合成釜釜底被腐蚀出一个洞，整个釜内的料跑掉。这些都是因为未及时检查搪瓷。n2005年功夫转位A釜不锈钢探管掉入釜内，将釜内搪瓷砸坏，1#楼2F一台不锈钢釜的桨叶松动下降，遇到底轴套出现火花，这些都是因为未及时检查。一、结构组成:封头筒体

7、搅拌装置换热装置支架减速机二、分类:搪瓷反应釜:标准不锈钢反应釜:非标标准反应釜的容积与直径三、搅拌装置:搪瓷搅拌类型:锚式框式桨式涡轮式推进式组合式不锈钢搅拌类型:框式、桨式、涡轮式、推入式、螺带式、组合式四、机架:搪瓷反应釜:一般采用TB系列、SJ系列(双支点)不锈钢反应釜:一般采用DJ系列、SJ系列(双支点)五、减速机:摆线针轮减速机:②结构组成:摆线轮、针轮、转臂(偏心轴)、输出轴、柱销、柱销套渐开线行星齿轮减速机:结构组成:电机上下箱体连接齿套太阳齿轮行星齿轮内齿圈行星架输出轴固定轮系减速机:六、联轴器:常用联轴器类

8、型:HL型柱销联轴器:一般用于双支点支架(SJ系列)GT型刚性凸缘联轴器:一般用于搪瓷和不锈钢反应釜JQ型夹壳联轴器:一般用于不锈钢反应釜弹性柱销联轴器:两配对的联轴器联接螺栓上套有弹性橡胶圈，可缓和一部分冲击，补偿少量径向偏差。七、釜用机封:(1)搪瓷和不锈钢反应釜当内筒无