机械零件特种修复技术

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1、机械零件特种修复技术机械零件特种修复技术2010年10月13日　　无热变形修复新科学　　适用于各种进口、国产设备表面损伤的修复　　应用行业应用范围　　航空航天军工风条冷器（飞机风扇）/飞船舱体/卫星制件放置平台/模具/磨压机辊/坦克零件（操纵杆/密封盖/发动机/油底壳变速箱等）胶带压印辊等。　　电力设备各类电子转子/电机端盖/各类提升主轴/各类风机主轴/油泵/曲轴/柱塞/洗煤设备/震动筛主轴/减速箱/箱体瓦座/油缸/液压马达/缸套/铬杆/齿轮/法兰罐体/管道/阀门/鼓风机（轴/叶片）等。　　煤炭铁矿液压设备/发动机（轴头/端盖等）球磨机（轴）齿轮/洗煤设备（转动滚筒/

2、传输带柱塞等）。　　水泥建筑破碎机主轴/风机主轴/电机转子轴/电机端盖/搅拌机/球磨机/减速机齿轮轴液压缸/液压杆等。　　造纸设备造纸机烘缸/胶滚筒轴/上压榨棍/打浆机轴/毛毯棍/网笼轴承座/泵体/纸浆推进器/蒸球机/刀棍切草机/旋风除尘机/压光机/各类电动机轴/电机端盖/蒸发器（泄露）等。　　印刷机械滚筒/油墨棍/水棍/水棍支架/偏心轴套/墙板孔/牙排杆/开牙板/凸轮/夹板/牙板芯轴/导轨/变速器变速轮等。　　塑料包装镜面辊/压延棍/消光棍/压纹棍/涂布棍/无纺布棍/模唇/螺杆螺筒/模头等。　　工程机械液压缸/液压缸端盖/液压杆/齿轮轴/柱塞/刹车盘/发动机缸体/曲

3、轴等。　　汽车制造各类汽车模具/发动机缸体（瓦座等部位）曲轴/液压设备/齿轮/压辊/缸筒/连杆（内孔）差速器（轴）等。　　机械加工各类机床导轨/轴类/筒类内外圆/齿轮等。　　石油化工罐体/管道/液压设备/轴类/泵类/减速器等。　　模具工件冲压模具/拉延模具/注塑模具等各类模具的磨损/拉伤/崩损/碰伤/裂纹等导致模具失效的损伤情况等。　　食品饮料滚筒/橡胶辊/模棍曲棍/缸体/阀门/压榨机（齿轮/柱塞等）各类模具（如吹瓶机模具等）搅拌机/水泵/离　　心机（转毂大活塞等）风机转子等。　　啤酒酿造轴类/导轨/糖化灌/管道/搅拌轴/阀门/齿轮盘（内孔）涡轮涡杆/缸体/活塞/液压

4、杆/分配器等。　　纺织印染机械锡林轴/罗拉轴/毛纺机细长轴/锭子轴/轧花机肋条/导布棍/胶辊/瓷台/滚筒/变速箱（轴承孔）等。　　化肥制药管道/阀门/反应釜/电机转子/空压机/吹塑模具/液压设备（柱塞/缸体）等。　　铸造锻造设备各类液压系统的零件（如液压柱塞等）各类配套设备零件等。　　钢铁冶金设备叶片/管道/泵/轧辊/液压设备/减速机齿轮/各类轴类/瓦/变速箱轴承孔/电机转子/风机转子等。　　铁路机务段齿轮等发动机箱体/捣固机/轴类/液压设备/。　　陶瓷大型液压主油缸/增压缸/柱塞/柱塞环等。　　铝型材大型挤压机油缸/高压油泵内缸等。　　维修科目　　采用系列无热变形先

5、进科技技术　　1、对各种进口、国产机械零件产生的缺陷进行修复。其中包括各种机械部件的磨损、断裂、拉伤、划伤、电打伤、铬痕、裂纹、碰伤、塌角、加工超差、铸造缺陷、凹痕、腐蚀、渣眼、气孔、泄露等缺陷的修复、强化、防腐处理。　　各种进口、国产机械零部件表面的改性，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温、防锈、耐老化等性能。　　2、对法兰、管道阀门不停车带压堵漏及其他机械设备的滴、跑、漏、堵得修复。　　3、各种管道连接技术对相同或不同材料进行连接、固定、密封。　　4、采用新技术，科学取出工件内的断丝、断锥，不伤丝母，不伤工件基体。　　5、金属表面打标打字，金属表面特种图文工艺（如

6、名画、艺术文字等）。　　6、塑料管材、塑料板材、异形材、塑料器械焊接与连接及其他材料的连接于修复。　　材质范围　　碳钢及低碳合金钢，中碳钢及中碳钢合金钢，高碳钢及高碳合金钢，铸钢、铸铁、不锈钢，铬、镍及铬镍钢及不明材质刚才，铜及铜合金，铝及铝合金，对表面镀铬、镀钛、镀铜等复合材质及橡胶、塑料等非金属缺陷进行修复。　　工艺特点　　根据工件不同材质、不同缺陷，采用单一、复合、多联技术，对应修复，如：系列二次冶金结合，零件在修复过程中，始终处于常温状态，不产生内应力，无热变形，无裂纹，退火软化现象，无硬点、无咬边，没有断、裂的潜在影响，对大型设备零部件的缺陷可现场不解体修复

7、，修复后原有精度不变。　　修复特点　　结合强度高，致密不脱落，耐磨耐冲击，抗压堵漏性能可靠，修复面最高硬度可达HRC60以上，更大提高其耐磨性，耐腐防锈，对修复零件的材质形状无特殊要求，对零件局部进行改性处理，通过应用不同特点的材料各工艺，使修复零件的修复处　　性能高于修复前，通过对零件受损处的强化修复，可以提高它的硬度、耐磨性能、耐腐蚀性能。修复位置准确灵活，对各种形状，各种斜面及无法解体的狭窄空间的零件部位均可进行修复，修复量可控制精度，修复后的工件可进行机械加工，也可不进行机械加工，直接装机适用。修复周期短，速度快，可现场对设备不解体修复，特殊