焊接技术人员培训

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1、焊接技术人员培训一、焊接工艺评定二、焊接工艺（现场连头）三、特种设备焊接作业人员考核细则TSGZ6002-2010工程焊接常用标准GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50236-2005《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》NB47014-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T4715-2011《压力容器焊接工艺规程》SY/T4103-2006《钢制管道验收规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》工程焊接常用焊接材料标准JB3223《焊接材料质量管理规程》JB/T4747《压力容器用钢焊条订货技术条件》

2、GB/T5117《碳钢焊条》GB/T5118《低合金钢焊条》GB/T983《不锈钢焊条》GB/T14957《熔化焊用钢丝》GB/T14958《气体保护焊用钢丝》GB/T8110-《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T10045碳钢药芯焊丝》GB/T4242《焊接用不锈钢丝》GB/T13814《镍及镍合金焊条》AWSA5.1《碳钢焊条》AWSA5.5《低合钢焊条》AWSA5.18《气体保护焊用碳钢焊丝和填充丝》AWSA5.29《弧焊用低合金钢焊丝》AWSA5.4《不锈钢焊条》AWSA5.9《不锈钢光焊丝和填充焊丝焊接工艺评定weldingpr

3、ocedurequalification为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价，称为焊接工艺评定焊接工艺评定，是按照所拟定的焊接工艺(指导书)，根据标准的规定焊接试件、制取试样和检验试样，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，经焊接工艺评定后应提出“焊接工艺评定报告”，用以证明所拟定的焊接工艺的正确性。预焊接工艺规程（pWPS）preliminaryweldingprocedurespecification为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规对

4、预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。焊接工艺评定报告（PQR）procedurequalificationrecord记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告焊接工艺规程（WPS）weldingprocedurespecification根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。焊接工艺规程，是根据焊接工艺评定报告提出“焊接工艺规程”，可作为该焊接件焊接生产的依据。制订焊接件有关的加工和实践要求的细则文件，由熟练焊工操作时焊接质量保证依据。焊接工艺评定的目的1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确

5、。2、评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头。“焊缝”和“焊接接头”这两个不同概念。“焊缝”是指焊件经焊接后所形成的结合部分，而“焊接接头”则是由或以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。焊缝形式分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端焊缝，共5种。焊接接头形式分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、塞焊接头、槽焊接头、角接接头、端接接头、套管接、斜对接接头、卷边接头、锁底接头，共有12种。从焊接角度来看，任何结构的承压设备（压力容器、压力管道）都是由各种不同的焊接接头

6、和母材构成的，而不管是何种焊接接头都是焊缝连接的，焊缝是组成不同形式的基础。焊接接头的使用性能由焊缝的焊接工艺来决定，因此焊接工艺评定试件分类对象是焊缝而不是焊接接头。在标准中将焊接工艺评定试件形式分为对接焊缝试件和角焊缝试件，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝，这是从力学性能准则出发的。如何委托焊接工艺评定1、材料及规格的分类2、焊接方法的确定和焊材的选用3、焊接试验检测天津-石家庄原油管道改造工程场站焊接工艺评定（拟定）方案SY/T0452项目序号材料等级设计规格焊接方法拟采用评定管材焊材适用于母材壁厚外径(mm)壁厚范围(mm)

7、材质焊接方向规格外径(mm)壁厚范围(mm)120#φ27-φ1083-4GTAW20#向上φ89×4ER50-6φ25-φ1081.5-82GTAW+SMAW20#向上φ89×4ER50-6E4303φ60-φ1081.5-83L320L360φ219-φ7115.6-7.9GTAW+SMAWL360向上φ323.9×7.9ER50-6E5015φ219-φ7111.5-124GTAW+SMAWL360向上向下φ323.9×7.9ER50-66010φ323.9-φ7111.5-125GTAW+FCAWL360向上向下φ323.9×

8、7.9ER50-6E71T8-Ni1Jφ323.9-φ7111.5-126L415φ457-φ5086.4-14.3GT