合金钢焊接工艺1

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1、上海石化安装检修工程公司焊接工艺规程规程编号SPI-GC-2006-0007项目神华媒直接液化项目用户技术部图号名称工艺规程版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注接头编号表焊接工艺规程接头编号示意图SPI-GY-2006-0040SPI-GY-2006-0039SPI-GY-2006-0038HP2006-023GTAW-Ⅲ－2G-3/114-02SMAW-Ⅲ－2G（K）-15/114-F3JSPI-GY-2006-0037HP2006-022GTAW-Ⅲ－5G-3/114-02SM

2、AW-Ⅲ－5G（K）-15/114-F3JSPI-GY-2006-0036HP2001-052GTAW-Ⅲ－2G-2/60-02SMAW-Ⅲ－2G（K）-4/60-F3JY1-Y20SPI-GY-2006-0035HP2001-051GTAW-Ⅲ－5G-2/60-02SMAW-Ⅲ－5G（K）-4/60-F3JA1-A20SPI-GY-2006-0034HP2001-047GTAW-Ⅲ-5G-5/19-02GTAW-Ⅲ-2G-5/19-025%或10%RT按图纸实际要求接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评

3、定编号焊工持证项目无损检测要求焊接材料汇总表焊接工艺规程母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊TIG/MIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度12Cr1MoVR3173.2/4.0350℃/1hH08CrMVA/2.4Ar99.99﹪P11R3073.2/4.0350℃/1hH13CrMoA/2.0Ar99.99﹪15CrMoGR3073.2/4.0350℃/1hH13CrMoA/2.0Ar99.99﹪1Cr5MoR5073.2/4.0350℃/1hTG

4、S-5CM/2.4Ar99.99﹪P9R7073.2/4.0350℃-380℃/1hTGS-9CB/2.4Ar99.99﹪管道技术特征材质区位工作温度工作压力备注12Cr1MoV/P11/15CrMoG/P9/1Cr5Mo34578103℃-680℃0.6MPa-650MPa焊接工艺卡焊接工艺卡编号SPI-GY-2006-0031图号103-P-42-12-CH3_3FB接头名称对接接头编号见接头编号表PQR编号HP2006-051焊工持证项目GTAW-Ⅲ-5G-5/19-02GTAW-Ⅲ-2G-5

5、/19-02母材1Cr5Mo厚度3-6.51Cr5Mo外径22-60焊缝金属厚度3-6.5焊接位置1G、2G、5G道/层焊接方法填充金属焊接电源电压速度线能量施焊技术GTAW牌号直径极性电流Vcm/minKJ/cm预热温度250-350℃1/1GTAWTGS-5CM2.4DCEN80-10012-144-6层间温度250-300℃其他层GTAWTGS-5CM2.4DCEN80-10012-144-6焊后热处理750-780℃时间1/2h后热钨极直径喷嘴直径￠10脉冲频率气体成分Ar99.99﹪气体流

6、量正面15L/min背面15L/min焊接工艺卡焊接工艺卡编号SPI-GY-2006-0032图号103-P-42-12-CH3_3FB接头名称对接接头编号见接头编号表PQR编号HP2006-051焊工持证项目GTAW-Ⅲ-5G-3/108-02SMAW-Ⅲ-5G（K）-9/108-F3J母材1Cr5Mo厚度6.5-131Cr5Mo外径89-273焊缝金属厚度6.5-13焊接位置1G、2G、5G道/层焊接方法填充金属焊接电源电压速度线能量施焊技术GTAW+SMAW牌号直径极性电流Vmm/minKJ/

7、cm预热温度250-350℃1/1GTAWTGS-5CM2.4DCEN90-12012-144-5层间温度250-300℃1/2SMAWR5073.2DCEP90-11022-244-6焊后热处理750-780℃时间1/2h其他SMAWR5073.2DCEP85-11022-244-6后热钨极直径喷嘴直径￠10脉冲频率气体成分Ar99.99﹪气体流量正面15L/min背面15L/min焊接工艺卡焊接工艺卡编号SPI-GY-2006-0033图号103-P-42-12-CH3_3FB接头名称对接接头编

8、号见接头编号表PQR编号HP2006-051焊工持证项目GTAW-Ⅲ-5G-3/108-02SMAW-Ⅲ-5G（K）-9/108-F3J母材1Cr5Mo厚度13-241Cr5Mo外径219焊缝金属厚度24焊接位置1G、2G、5G道/层焊接方法填充金属焊接电源电压速度线能量施焊技术GTAW+SMAW牌号直径极性电流Vmm/minKJ/cm预热温度250-350℃1/1GTAWTGS-5CM2.4DCEN90-12012-144-5层间温度250-300℃1/2SMAWR