压力管道审核管道应力分析和柔性设计

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1、管道应力分析和柔性设计专题压力管道设计审批人员资格考核认定培训班一、管道应力分析专业的职责1、应力分析（静力分析、动力分析）;2、对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析；3、对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核计算；4、编制管架标准图和特殊管架设计；5、审核供货商文件；6、编制、修改相关规定；7、编制应力分析及管架设计工程规定；8、相关人员的专业培训；9、进度、质量及人工时控制；10、参加现场技术服务；二、管道应力分析专业常用的标准规范1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》3、

2、SH/T3041-2002《石油化工企业管道柔性设计规范》4、GB150《钢制压力容器》5、JB/T8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》6、JB/T8130.2-1999《可变弹簧支吊架》7、GB50251-2003《输气管道工程设计规范》8、GB50253-2003《输油管道工程设计规范》9、ASME/ANSIB31.1--PowerPiping10、ASME/ANSIB31.3ProcessPiping11、ASME/ANSIB31.4LiquidTransmissionandDistributionpipingsystems12、ASME/ANSIB31.8Ga

3、sTransmissionandDistributionpipingsystems13、API610--离心泵14、NEMASM23--透平15、API617--离心式压缩机16、API618--往复式压缩机17、API661--空冷器18、ANSI/B31.1、APIRP520--安全阀、爆破膜三、工程设计阶段管道应力分析专业的任务1、初步设计、基础设计阶段⑴编制工程设计规定(应力分析、管架设计)(四级签署)；(2)参加设备布置工作；(3)对主要管线的走向进行应力分析和评定。2、详细设计阶段⑴修订（升版）工程设计规定(应力分析、管架设计)(四级签署)；⑵重要管线的壁厚计

4、算，特殊管件的应力分析；⑶编制临界管线表(三级签署)—应力分析管线表静力分析⑷应力分析(三、四级)；动力分析⑸卧式容器固定端确定，立式设备支耳标高确定；⑹支管补强计算；⑺动设备许用荷载校核(四级)⑻夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强度计算、内部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有内容)；⑼往复式压缩机、往复泵动力分析(四级)；⑽安全阀、爆破膜泄放反力计算；⑾结构、建筑荷载条件；⑿设备管口荷载、预焊件条件；⒀编制管架表；（*)⒁绘制非标管架图；(*)⒂编制管架综合材料表；(*)⒃编制弹簧架及阻尼器、保冷管托、高温隔热管托、刚性拉杆等采购MR文件及弹簧架技术数

5、据表；⒄编制柔性件(膨胀节、软管等)采购MR文件及技术数据表；⒅管架施工安装说明(*)3、各文件应包含的内容：⑴工程规定内容A、适用范围；B、概述；C、设计中采用的标准规范；D、计算程序(软件)；E、设计温度、压力、安装温度(环境温度)；F、设计荷载—风压值；—地震烈度；—雪荷载；—土壤的力学性质；G、临界管线表的确定准则（哪些管线该做哪类的应力分析）；H、计算及安全性评定准则；I、应力分析工作流程。J、其它⑵壁厚计算A、当B、当t的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。C、外压直管的壁厚，应根据GB150规定的方法确定。D、其它的管件(如Y型三通

6、、孔板等)依据相应的规范(GB50316-2000)公式进行计算。⑶临界管线表公式法：D0—管外径(mm)Y—管段总位移(mm)Y=(ΔX2+ΔY2+ΔZ2)1/2L—管段两个固定点的展开长度(m)(AB+BC+CD)U—管段两个固定点的直线距离(m)(AD间的直线距离)(依据ASME/ANSIB31.1及B31.3)管线应力分析计算机计算(BYCOMPUTER）（350°C)简单手算(公式法、图表法)(BYFORMULA)目测法(BYVISUAL)非应力分析公式的适用范围A、静力分析包含的内容a)一次应力计算及评定—防止管道塑性变形破坏.b)二次应力计算及评定—防止疲劳

7、破坏。c)设备管口受力计算(及评定)—防止作用力太大，保证设备正常运行。d)支承点受力计算—为支吊架设计提供依据。e)管道上法兰受力计算—防止法兰泄漏。f)两相流及液击冲击载荷计算—为支吊架和结构设计提供依据。(4)应力分析静力分析(含疲劳分析、风载荷及地震载荷分析)动力分析B、动力分析包含的内容a)管道固有频率分析—防止共振。b)管道强迫振动响应分析—控制管道振动及应力。c)往复式压缩机(泵)气(液)柱频率分析—防止气柱共振。d)往复式压缩机(泵)压力脉动分析—控制压力脉动值(δ值)。C、动力分析要点b)机器动平衡差——修改