井底主水仓作业规程

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1、第一章工程概况第一节概述一、巷道名称井底主水仓。二、巷道用途服务于全矿井下蓄水三、巷道设计长度及服务年限井底主水仓设计长度约467m，坡度2‰，服务年限与矿井服务年限相同。四、巷道开口布置井底主水仓开口位置位于主排水泵房3#吸水井。五、巷道支护形式采用锚网索喷支护。六、巷道开、竣工时间预计开工时间2015年10月，竣工时间2016年4月。附图一：2煤井底水仓开凿平、剖断面图。第二节编写依据一、《井底水仓开凿平、剖、断面图》(S1533-136-1g2)；二、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB502013-2010)三、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）四、《煤

2、矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；五、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版)；六、《煤矿安全规程》（2011年版）；七、《简明建井工程手册》(上、下册)；八、《陕西中能袁大滩煤矿先期开采地段水文地质补充勘探报告》；九、《煤矿建井安全规范》（2011年版）；十、《煤矿防治水规定》（2011年版）。第二章地质情况第一节施工地质根据业主提供地质资料和井下相邻巷道实际施工揭露地层，井底主水仓施工为岩-39-巷，岩性为粉砂岩和细粒砂岩及2#煤层，细粒砂岩主要为灰白色薄层状，成分以石英为主、长石次之；粉砂岩主要为灰色薄层状，含植物化石碎屑，具水平层

3、理；根据《袁大滩矿井井筒检查地质报告》中检查孔煤层瓦斯采样测试分析，本矿井煤层的CH4含量非常低。第二节水文地质掘进区的水主要为第四系松散层孔隙潜水及中生界基岩裂隙承压水,预计涌水量为0.7～1.85m3/h。，施工中必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，排除隐患后方可施工。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置井底主水仓开口位置位于主排水泵房3#吸水井处，与水仓入口和副水仓贯通。一、断面设计3-3、4-4半圆拱形断面：采用锚网喷支护，掘宽5240mm，掘高3420mm，S掘=15.0m2，净宽5.0m，净高3.1m，净断面10.9m2，喷厚120mm，铺底厚度200mm。主水

4、仓坡度控制：7-8点13.4m按14°下坡，9-10点45m按2‰上坡。局部用腰线控制附图二：巷道断面图第二节支护设计一、临时支护方式支护时采用带帽点柱、液压单体作临时支护,点柱长度根据现场情况确定,用直径不小于200mm的圆木,或用单体代替；柱帽为厚度不小于100mm的半圆木或不小于80mm的木板,柱帽长度不低于1800mm,宽度不小于200mm。尽量打在实底上，无法打在实底上时，要穿木鞋（规格为：长×宽×厚=300×300×50mm）。点柱要布置均匀，间距为1500架设一排，不少于3根。二、永久支护锚索网喷支护三、特殊支护在施工过程中，若遇断层、滑纹或破碎带，造成顶板破碎压

5、力加大，有淋水等现象时，必须根据现场情况，及时进行加强支护，并及时补充措施。四、技术质量要求1、锚杆间排距严格按设计要求施工，锚杆间排距误差±100mm。2、锚杆垫板应紧贴岩面。锚杆外露为50mm，锚杆应尽可能垂直巷道轮廓线的切线或主要岩层面，夹角不小于75°。3、锚杆锚索拉力：锚杆不小于50KN，锚索不小于200KN。-39-4、巷道中线至任一帮距离误差为0～+150mm，压力大段允许放大到200mm；巷道高度距离误差为-30～+200mm。5、锚杆材料质量要求：时间过长或受潮已生锈的锚杆、弯曲变形的锚杆、过期或硬化的树脂锚固剂等不合格的材料严禁使用。附图三：临时支护示意图第

6、三节支护材料一、锚杆采锚杆为Ⅱ级左旋螺纹无纵筋锚杆，规格为Φ20mm、长度2500mm，锚杆间排距为1000mm×1000mm，矩形布置。锚杆外露长度≤50mm（螺帽以外），每根锚杆使用3支MSK2350型树脂锚固剂,锚固力不小于50KN。托盘采用150mm×150mm×10mm钢板。二、锚索采用Φ=17.8mm，L=7300mm，间排距1500mm×1500mm，矩形布置，每排布置3根。每根锚索配5支树脂锚固剂，预紧力不低于120KN,锚固力不小于200KN。托盘采用300mm×300mm×16mm钢托。三、金属网片金属网选择Φ6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm。网与

7、网需压茬搭接100mm，网与网之间要用14#铁丝绑扎，间隔300mm，双股拧绕三圈相连，连接时要将网片拉紧，在临时支护的掩护下打第一根锚杆，锚固后上紧托盘压紧网片。四、喷射混凝土水泥使用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，喷射砼强度等级C20，砂子用中砂，石子粒径为5mm-10mm，配比为∶水泥：砂∶石子∶速凝剂=1∶2.02∶2.02∶0.10，水灰比0.43。五、底板及水沟浇筑砼强度C30,底板厚度200mm，水沟掘宽760mm,掘高800mm，净宽500mm，净高600mm。第四节支护工艺