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1、『5Why』分析手法2009年04月明泰品質學院品質全球第一名的國家是哪個國家?是日本!!如何到達全球第一名?民族性有關國民性有關文化有關等等+自己有努力5(3)S5WhyKAIZEN(改善)5Why6σ不良率不良率(%)困難性和對策數比較容易到達水準不良率;0.5-3%全球品質水準技術人員的努力領域不良對策的困難性和需要對策量3σ(66800ppm)->4σ(6200ppm)->5σ(230ppm)->6σ(3.4ppm)(93.32%)(99.38%)(99.977%)(99.99966%)3σ4σ
2、5σ持續用“5Why”分析改善->5Why(連問為什麼5次)分析不斷提問為什麼前一個事件會發生,直到回答”沒有好的理由”或是一個新的故障模式被發現時才停止提問。是用來分析及解決問題的方法。但5個why不是說一定就是5個,可能是3個,也可能是6個以上都沒有抓到根源)。1.把握現狀2.原因調查3.改善對策4.透過”再發防止”進行預防5Why分析法分為4個主要部分:5Why漏斗基本因果調查問題發生在這個過程中的那一步?5W2H對根源的5個Why分析調查為什麼會有問題?為什麼問題會流到顧客處?為什麼系統會失效?
3、把握現狀原因調查根源改善措施教訓澄清、分解問題識別問題問題可能為大的、模糊、複雜的己定位的原因區原因點(PoC)(PointofCause)Why?12345(原因)Why?(原因)Why?(原因)Why?(原因)Why?(原因)改善對策再發防止5Why分析的基本步驟把握現狀(5W2H)原因調查改善對策再發防止1.識別問題2.澄清問題3.分解問題4.查找原因採取明確的改善措施來解決問題。至少要求採取短期臨時措施來保護顧客利益實施改善措施來處理根本原因以防止再發生。跟縱並確認改善措施的結果Histogra
4、ms直方圖ScatterDiagrams散佈圖ControlChart管制圖DataAnalysisCause&Effect魚骨圖ProblemIdentificationPareto柏拉圖PrioritizationsFlowChart(流程圖)SOP,規範,規格BigPicture運用5Why調查識別根本原因1.針對明確的問題2.為什麼沒有發現3.為什麼系統允許問題發生CheckSheet5Why評估表DataCollection重複五次「為什麼」了嗎對一個現象,是否均可舉出五個「為什麼」呢?說起來
5、簡單,做起來可就困難,比如說機械不能動作:1Why;「為什麼機械停了呢?」「因為超負荷,所以保險絲燒斷了.」2Why;「為什麼超負荷呢?」4Why;「為什麼不能充分汲上呢?」「因為未裝過濾器,所以切削粉末掉進去.」「因為軸承部分的潤滑不夠.」3Why;「為什麼潤滑不夠呢?」「因為潤滑幫浦不能充分汲上.」「因為幫浦的軸心產出,磨耗產出振動搖晃現象」5Why;「為什麼會磨耗呢?」以上重複五個「為什麼」,就可很明顯地發現「要裝上過濾器」的對策.為什麼小朋友在哭泣?柳橙“5Why?”原因追究“5Why”原因追究
6、例子-1“5Why”原因追究例子-2好的分析Why螺栓鬆了螺栓的直徑變更M8->M12WhyWhy螺栓的直徑太小螺栓鬆了繫緊扭力太少加強繫緊螺栓對策不好的分析現象蓋子落掉了蓋子落掉了×沒有清掃現象Why1Why2Why3沒有清掃對策加強清掃制定清掃規劃設備構造改變不容易清掃不容易摘下機器外殼沒有清掃規劃不好的例子好的例子“5Why”原因追究例子-3×Why3訂單增加現象CleanRoom內的灰塵量規定以上Why1發生灰塵原因是設備來的設備的稼動很多Why2工作量很多這樣原因的話公司的經營不能成立“5Wh
7、y”原因追究例子-4××ד5Why”原因追究例子-5現象小朋友頭部受傷Why2迷迷糊糊地Why1撞到很低的天花板角沒有注意到前面對策注意前面不再迷迷糊糊1.貼保護材2.貼警示語或標示沒有天花板角的保護處理××ד5Why與CARAlphaCAR系統InternalCorrectiveActionReport(1)ICARExternalCorrectiveActionReport(2)ECARCustomerCorrectiveActionReport(3)CCAR達到6σ是持續用“5Why”分析改善
8、的結果EndThankyou!!
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