LLDPE装置检修方案

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1、LLDPE装置检修技术方案文件编号：中国石化集团资产公司齐鲁分公司中国石化股份有限公司齐鲁分公司检修施工方案项目编号：项目名称：LLDPE装置检修编制单位：编制人：审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日有效期限：2013年月日至2013年月日1基本概况13LLDPE装置检修技术方案齐鲁分公司塑料厂2013年度检修工程LLDPE装置检修本次检修工程量：冷换检修26台，管线更换674m，阀门更换116只，管件60件，钢格板更换600m22施工依据1)GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》2)GB50236-2011《现场设备

2、、工业管道焊接工程施工规范》3)SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》4)GB50517《石油化工金属管道工程施工及验收规范》5）GB50184-2011《工业金属管道工程验收规范》6）GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程验收规范》7）检修工程LLDPE装置检修计划书3总体部署人员机具施工准备材料换热器检修钢格板更换管线更换阀门更换拆除打开封头拆除拆除管线安装新阀门打压新钢格板安装换热器修理回装质检主体验收交工13LLDPE装置检修技术方案4施工准备4.1施工单位技术人员熟悉现场，和业主对

3、接，摸清工程内容、工程量、现场平面布置情况、工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。4.2技术交底施工前施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案向施工人员进行全面技术交底。5主要施工方案5.1管线更换方案5.1.1材料验收1)管道组成件及支承件必须具有制造厂的质量证明书。其材质、规格、型号、质量均应满足设计文件规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。2)管材的质量证明书中应有以下内容：a产品的标准号；b钢的牌号；c炉罐号、批号、交货状态、质量和件数；d品种名称、规格和质量等级；e产品标准中规定的各项检验结果；f技术监督部

4、门的印记；g若为复印件，还应有销售单位的红色印章。3)管道组成件外观检查时，应符合下列要求：a表面不得有裂纹、折迭、轧折、分层、发纹及结疤等缺陷；b无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷；c产品标识齐全、完整。4)阀门检验a阀门的检验应分别依据GB50235和SH3501的要求进行，并进行压力试验。b螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动或卡涩现象。5)管道组成件的存放应符合下列要求：a按品种规格、材质、批次划区存放；不锈钢、有色金属与合金钢、碳素钢应分别放置，不得混放。b现场材料应摆放整齐，不得随

5、意堆放，防止丢失或混淆。c室外存放的管材、附件等应设置垫木和防雨棚，防止受潮生锈。5.1.2管道焊接1)焊材选用13LLDPE装置检修技术方案焊接材料选用J427焊条、JG-5.0焊丝2)焊接方法a管径小于等于DN50管道采用氩弧焊或氧—乙炔焊进行焊接；b管径大于DN50采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面。5.2阀门更换5.2.1旧阀门拆除按业主要求拆除原阀门并堆放在指定位置5.2.2阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应有调节裕量。5.2.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。5.2.4当阀门与管道以焊接方式连接时，阀

6、门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。5.2.5阀门手轮应依据现场情况实装于易于操作或维护的方向。5.3钢格板更换5.3.1钢格板拆除用气焊对原有旧板用气焊割除运至业主指定地点堆放整齐5.3.2旧框架除锈防腐钢格板拆除后对旧框架进行手工除锈达到St3级除锈标准，然后刷底漆两道，面漆两道。5.3.3钢格板的焊接1)钢结构的焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。2)施焊人员持上岗证。并要有相关的焊接工艺评定。现场焊接采用手工电弧焊的焊接工艺。3)焊接时应注

7、意焊接次序。焊接要严格按焊接参数进行焊接，以减少焊接变形。4)焊接采用钢格板底部四个角与平台梁相交处进行断续焊，焊缝长度30—50mm每块钢格板至少与钢梁焊接四处。5)焊材领用必须由施工员开限额领料单。焊工凭限额领料单到焊条房领取焊材。焊条必须用焊条筒盛放，焊材不得有锈蚀，焊条不得有药皮脱落的现象。焊材必须有质保书。6)焊条头必须及时回收，不得到处乱扔。7)施焊环境如出现下列情况之一时，应采用防护措施，否则不得施焊。a风速大于8m/s(气保焊大于2m/s)b相对湿度大于90%c雨雪环境13LLDPE装置检修技术方案8)焊接完成后，焊工应

8、对焊缝进行自检，及时清理焊渣，修理飞溅涂刷防腐漆。焊缝表面不得有裂纹，焊瘤，药皮，飞溅等缺陷。6质量验收6.1质检体系项目质保工程师孙业锋质检员孙伟工艺员卢庆君材料员陈巧丽施工作业班组项目经理张丹6.2安装